锁模结构出现的故障原因及防止，铰边断裂
A、锁模力过大
一般注塑机系统压力为140bar，而铰边的应力也是根据140bar计算。在正常操作情况下，铰边会有数年的寿命，如果系统压力被提升超过140bar时，铰边所承受的应力会超出安全范围，对铰边造成伤害。
B、操作不良
在注塑机正常工作时，模具是需要足够的锁模力来抵受射胶产生的强大的压力。才不致令产品产生飞边或缺陷。如果锁模力调校不足或安装不当模具，令产品出现飞边，此情况不单令产品品质产生影响，而且对铰边会造成伤害，原因是飞边的出现令哥林柱增加拉伸长度，同时铰边所受的应力便相应增加。长期出现飞边对铰边造成伤害。
注塑试模管理
试模是指模具初装后进行的试验性冲压或胚塑，以考核模具的性能和胚件的质量。如何控制和管理不同的试模申请，制定相应的试模计划，由注塑统一安排试模计划。
试模通知：试模通知是提醒各参加试模部门、人员做好相应的准备工作以便能够合理的安排试模工作，其包括通知参加试模部门、模具编号、塑件编号、试模日期、试模用料、试模样板数量、试模类别、试模成本、试模状况、模具数据等信息。
制模/改模管理：系统提供制模、改模等加工任务的管理，根据待排产的加工任务，优化工模车间能够进行合理化的生产排程，并计划其加工所需的费用、工时、人员和设备，确保加工任务能够顺利的完成。
塑机液压部分
液压系统采用世界著名品牌的油泵与控制阀组合，可控制液压机构的；力、速度及方向。保证了整个机器的准确性、可靠性和耐用性。
速度压力线性比例控制。
差动快读合模，响应快，性能可靠。
计算机优化速度，压力在线外补偿。
旁路滤油系统。
主动护模和主动安全调压回路。
A3. 塑机控制系统
进口注塑机专用电脑控制系统。
大屏幕LCD显示屏，多国语言系统支持。
多组模具储存功能，对不同模具能立即调出使用。
预热及生产PID温度控制，温控精度极高，可控制制品的成型质量。
机械手借口可让你更快速安装机械手进行自动化生产。
在线报警功能。
全封闭电气控制箱，电气元件排布整齐，互不干扰。
A4.塑机注射部分
双缸平衡注射系统，一线式高扭矩液压马达预塑装置。
数控多段注射、多段保压、确保成型制品的高精密性。
冷料启动保护和防流涎装置。
多种螺杆料筒选择、定做，确保广泛成型各种制品要求。
