售前：当好客户的参谋和助手，让用户的每一份投资都获得丰厚的回报。
（1）设备型号的选择。
（2）根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3）为客户培训技术人员。
（4）公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
售后：（1） 指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
（4） 成套设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员协助客户现场生产，直到用户满意为止。
巩义市华瑞重工机械制造有限公司秉承用户至上的服务宗旨，逐步形成了完善的设计、安装、调试、维护等服务体系。拥有技术丰富的工程队伍，和良好高效的售后服务队伍，随时准备为用户提供全方位的技术服务。并以响应时间快、工作效率高，解决问题及时，而受到同行业及用户的肯定。
华瑞冷轧带肋钢筋设备电机的保养和维护：
1、使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁。
2、当电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
冷轧两肋生产线安装与调试：
1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产；
2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动；
3、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母与调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动；
4、立轧机，使两个沟辊开启约15mm，同时压紧锁紧机构使上花辊与下花辊开启约15mm。注意必须一边压紧，一边观察，上升高度不得超过30mm。
5、把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊、花辊中心，拉出约200mm；
6、启动主电机，速度由低到高逐步加快，同时不断调节锁紧机构，测量成品钢筋的尺寸和轧花深度，直至生产出合格产品；
