塑料注射成型机的基本构造
塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。
注塑成型机的工作原理
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
1.1运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在具体地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。
青岛嘉和塑料机械有限公司主要产品有注塑机,机械手,上料机,吸料机,山东注塑机,山东青岛上料机,山东青岛机械手,机械手生产厂家，同时也涉及破碎机和塑料机械辅助设备及配件的设计、生产。
公司的中、英文电脑控制之系列精密注塑机，其产品适用于工程塑料及包装用品如：PET聚脂瓶、聚碳、尼龙ABS等塑料制品的注塑加工，同时本公司也为各专业用户订制生产。
本公司注塑机产品从锁模力680KN—12500KN，射胶量由45克至16000克，种类齐全，采用美国、德国、日本等国的液压及电控元件，具有高钢性，强锁模力、高速高压注塑力，经久耐用之特点，公司积累多年行业之精髓，不断创新，产品已达到国际生产标准化要求，畅销国内外市场。
