?机制炭木炭机设备最后一个环节为炭化，而炭化炉炭化冷却阶段出现跑漏现象，容易造成机制炭的炭化困难，并且造成机制炭成品炭化的不均匀，降低机制炭的炭化质量。所以，检查木炭制棒机设备冷却十分重要，其目的就是为了控制成品机制炭的炭化质量，降低成品机制炭的成本，增加生产效益。
??1、机制木炭机炭化生产前检查：通过打开机制木炭机炭化炉的冷却输水阀，将送水量调制，在冷却水依次流完全程后，检查有无漏水点。
??2、机制木炭机炭化生产中检查：观察机制木炭机炭化冷却后的温度变化，如发现炭化冷却降温始终达不到安全点，即为冷却输水遗漏，操作人员应及时关闭冷却输水阀，并及时检查修复漏水点。
批量生产是加快机制木炭机作业完成进度的常见方法；在一些限时限量的机制炭项目上，机制木炭机批量生产模式也随处可见。比如一个规定好的机制炭项目，其日产量要求为3吨机制炭；假设在生产期间，操作工人因后半天有事不能参与生产，而仅有的前半天时间显然无法完成要求日产量，这时，操作人员就可以开启机制木炭机批量成产模式，通过加大生产力度来完成要求的日产工作量；考虑到机制木炭机批量生产需投入更多操作原料，那么，其生产人力也需随之批量增加，否则原有的操作人力一旦跟不上机制木炭机批量生产，就可能出现“手忙脚乱”的情况，这不仅会影响机制木炭机批量生产的效率，还可能影响生产质量。
??因此，做机制木炭机批量生产，我们也需要同时批量增加操作用人，这样才能保障批量机制炭生产既有效率也有质量。此外，做机制炭批量生产不但要批量用人，还应注意调配用人的技术能力，增派的人手也具备娴熟的机制木炭机操作经验，防止操作生疏的工人“拖后腿
?做木炭最关键的就是控火，将火控制好了木炭机就是能出好炭，为了方便大家深入理解，我们先从机制木炭机炭化温度失控的表现形式开始介绍，以下两种是最为常见的：
??1.添加燃料后，机制木炭机炭化升温速度时快时慢，薪棒受温差影响，其表面挥发出来的白烟也是一阵一阵；
??2.炭化高温转换为冷却段时，温度降不下来，受高温影响的薪棒燃烧速度过快，逐步表面会出现白色粉末；
??通过对上述两种现象仔细斟酌，我们不难分析出其产生原因；首先是机制木炭机炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，种是操作人员对机制木炭机炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员自始至终都为匀速的燃料添加状态，则不会引起机制木炭机炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则机制木炭机炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。排除种原因后，原因则是机制木炭机的炭化炉密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了机制木炭机炭化升温时快时慢，对此，我们应在机制木炭机炭化生产前，检查炭化炉有无焊接缝隙，避免漏气。
??另外是机制木炭机炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化炉内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象，即为薪棒表面的花色粉末状；对于避免该现象，我们将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外即可。
