磨床型号

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                                               高精度平面磨床的磨销运动

　　 高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：　　

       1.由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。　　

        2.砂轮和高精度平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精度平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。　

    　3.由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。高精度平面磨床冷却液还可起排屑和润滑作用。　　

        4.磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。　　

       5.磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。　

                                                    提高磨床的加工效率的窍门

       选用进口的精密磨床法兰有助于我们提高磨床的加工效率。

       1、我们在使用精密平面磨床加工作业时，是否能真正了解精密磨床的正确使用方法？为什么时候要强调这一点呢，因为正确的使用方法有助于我们提高磨床的加工效率，从而提高我们的产能。简单举例说明一下：以使用手摇618磨床的砂轮法兰为例（350#）。

       2、事实上很多用户使用350#法兰都喜欢买市场比较便宜的，节约成本的出发点是好的冲击式破碎机，但是对于精密磨床而言，磨床法兰我还是提倡用进口的，其实价格也就相差几十元，可是产生的效果却是天壤之别，可以说一劳永逸。

      3、如果我们用市面上比较便宜的法兰（杂牌军），会带来三个负面影响：一是由于差的法兰锥度不准，同心度不好，所以安装在磨床精密主轴上旋转会大大降低主轴的使用寿命；二是差的法兰精度不高，锥度不准会大大影响加工的效果，产品不良率会增多；三是由于精度不高，同心度不好每个法兰都要经过平衡架，平衡棒做效正，浪费大量的时间。

                                     平面磨床在使用过程中要注意的15个事项

       1.进入平面磨床训练场必须听从指导工程师安排，穿好工作服，头发长的操作者戴好工作帽，操作时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。

      2.进入车间后未经同意或未了解平面磨床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。

      3.平面磨床操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。

     4.平面磨床砂轮安装前需经静平衡实验，未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求，严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。

     5.平面磨床砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固，严禁使用没有防护装置的磨床。

     6.平面磨床砂轮安装后要经过5~10分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。开车后，空转1—2分钟，待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。

     7.平面磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。

     8.外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶***内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁高度为工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。

     9.严格遵守开车对平面磨床砂轮的规定，将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免撞击。

    10.平面磨床行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

    11.操作者站在平面磨床砂轮旋转方向的侧面，不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。