大家都知道对辊破碎机是矿山设备上最主要占据优秀的破碎能力，在针对对辊破碎机的作用能力发挥上占据重大破碎意义，而且在沙石料生产线上更是发挥超强的破碎资源。 从对矿山机械行业的发展分析，破碎机和其他矿山机械及破碎机设备的发展方向朝数字智能和低碳能源技术的发展。从对辊破碎机的破碎步骤开始到破碎生产线，昆明坚石作为一个领先的大型矿山机械破碎机设备制造商之，不断开拓进取，始终站在行业的前端。
更换对辊破碎机辊皮的步骤：1.第一步必须断电，如果可以最好点开总开关。2.切断电源以后，在显眼的位置挂上“正在维修”的警示牌。3.接下来就可以开始动工了，首先对润滑泵进行卸压处理，将供矿皮带拉绳开关拉好，清理皮带机头浮石，拆吊下料口护罩、大锅、盖板、定锥防尘罩等四大件。吊运过程中天车需专人指挥，严格遵守吊运操作规程。4.如果旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。5.最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出衬板浇铸完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。6.一切操作完成以后，再通断开机试行，空机运行一段时间以后，一起正常才能添加物料开始作业。
对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。
