福阳泵业为您简单介绍怎样提高轴承的使用性能
1，应定期，定量加油和定期保养，清除轴承体内的污油
在使用中有的使用油脂不对，油脂不好，有的还有污物
不能定期、定量加油，不及时保养
造成轴承不能在良好的润滑条件下工作，减少轴承的寿命
2，对渣浆泵的各个部件，应保持在较好状态下工作，无松动
同时在正常工作状态下减少振动，以免发生不应有的问题
降低转子组件的使用寿命
3，我们在使用中应注意以上问题，但最根本的首先要注意装配时
技术要求及标准，提高转子组件最初的质量性能
车间展示
渣浆泵过流件密封材料的材质选择不可能具有普遍的适用性，而且全面耐受性的材料在渣浆泵密封上也不很容易实现，因此在密封设计时，应当结合实际的使用环境来极性选择。例如在一些渣浆泵的密封设计上，应当选取耐酸碱腐蚀的橡胶件，在脱硫外围泵中应当选择316、316L等不锈钢耐磨材质进行机械密封。同时对机械密封箱选用A49耐磨高铬合金，增强密封箱的耐磨蚀性能，减少因密封箱磨蚀造成渣浆泵介质的渗漏，避免介质中的固体颗粒物进入机械密封中造成磨蚀。
怎样提高渣浆泵配件叶片表面的质量;
表面堆焊就是选用一定的堆焊焊条(或焊丝),手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位,来提高叶片表面质量,以保护叶片和提高叶片寿命。叶片堆焊焊条一般选用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金属属于马体钢,有一定的抗磨损能力,但堆焊裂纹倾向较大。D317B堆焊材料是由大量碳化钨(WC)颗粒分布在金属基体上构成的一种堆焊合金,由于WC熔点和硬度都很高,所以焊道金属硬度也很高而且耐冲击,硬度HRC≥60,堆焊金属裂纹倾向较小。
表面喷焊(喷涂)
喷焊工艺是用热源将自熔合金粉末喷射和熔融于工件表面并使其形成致密的喷焊层的工艺。各喷焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的镍基喷焊粉末。它们的喷焊层基本组织是Ni-Cr-Fe的固溶体,同时存在着大量硼的化合物和碳化钨,这些WC颗粒均匀分布在Ni基喷层中,这些颗粒是均匀而不连续,但可以形成一个硬度达HRC70的骨架。Ni基材料则填充在骨架中,在经受磨粒冲刷时,可以承受高度磨粒的磨损。喷焊表面硬度为HRC55～70,其基本成分为Ni60%+WC35%。
车间展示
