微波干燥特性与优点：
微波设备这种高效环保的新能源，使得客户在食品、医药、化工、冶金、木材、土特产、纸制品、垃圾污水处理等各领域物料的微波干燥、杀菌、加热、催化、脱腥、膨化、杀青、萃取、烧结等系列产品的生产过程即环保又提高了生产效率
微波有很强的穿透性，可以克服以上弱点。当物料遇到微波时，内外会被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等，其干燥速度可提高几十倍。
利用热传导的特性把温度传递到物料内部，这样就会形成一个干燥过程，即：物料外层先被干燥，而后干燥层逐渐内移。对一般物料而言，含水量越少其导热性越差，这样，外面的干燥层就
形成了阻碍热量向内传递的一道屏障。使干燥时间大大延长。
微波有很强的穿透性，可以克服以上弱点。当物料遇到微波时，内外会
被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等，其干燥
速度可提高几十倍。微波干燥除了速度快之外，其节能效果也相当可观。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等对微波的吸收很少，而水分却很容易吸收微波，所以能量会大限度地集中在水分上。一般情况，微波干燥比红外干燥节能30%以上，并且含水量越少效果越明显。济南越弘微波设备
微波催化氧化技术的发展
微波技术
微波是指波长在0.001~1m，即频率大约在300MHz～300 GHz范围内的电磁波。其仅对液体中的极性分子起作用，它的电磁场可使极性分子产生高速旋转进而产生热效应，同时改变体系的热力学参数，降低反应的活化能和分子的化学键强度等。微波加热的特点之一是可在不同深度同时产生热，这种加热有别于传统的加热方式；其二，微波具有非热效应的特点，即在微波场中，剧烈的极性分子震荡，能使化学键断裂。湿式催化氧化技术 济南越弘微波
在20世纪70年代左右，国外学者对湿式氧化法（WAO）进行了改进，从而得到一种新的方法———湿式催化氧化法（WCAO）。WCAO是在高温（123~320℃）、高压（0.5~10MPa）和催化剂（氧化物、贵金属等）存在的条件下，将有机物和NH3-N分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的〔21〕。催化剂的加入可以降低反应的活化能，使得反应可以在较温和、较短时间内完成〔22〕。发达国家对WCAO早已有了工业化的应用，相关的研究报道也很多，其主要应用于含氰废水、煤气化废水、造纸黑液以及城市污泥及垃圾渗滤液处理。但国内在这方面的研究近年来才开始慢慢得到人们的重视，如蒋展鹏等研究了VC制药废水的催化湿式氧化技术等。与传统的WAO相比，WCAO有几个优点：（1）催化剂的加入，得以降低反应的条件；
（2）可氧化多种物质，从而比较容易提高污水或垃圾渗滤液的可生化性；（3）在调试运行转入正轨以后，抗负荷能力强，处理后的水质受污水或垃圾渗滤液的
水质影响较低；（4）可以除臭脱色，污水可以回用，尾气不含刺激性强的有毒物质.（5）此体系设备紧凑，占地面积小。但WCAO也有较多缺点，最主要的有以下几点：
（1）与WAO相比，催化剂的加入带来诸多不便，催化剂易中毒，失去活性，回收催化
剂比较困难，导致二次污染的生成；（2）催化剂中存在活性组分的流失、烧结及载体表面积缩小等问题；（3）由于催化剂的易损失和催化剂的价格昂贵，使得处理成本高。
微波设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧
化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料沾稍
骷胺湮咽絇TC元器件等。
微波干燥的特点：
1、选择性加热。利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。使物体在很短时间内达到均匀加热，缩短了干燥时间。
4、易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术
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