双轴破碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。我司生产的SX系列撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计先进的木材撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。该机可广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物。
双轴破碎机工作原理：
电机带动减速机通过锥齿轮传动，带动转子剪板作低速旋转。物料进入后被均匀的分流在转子剪板与定子剪板的空间内，物料受到转子剪板与定子剪板的挤压和剪切而破碎，破碎后物料由破碎机底部排出。
双轴破碎机性能特点：
1.高效、节能、环保。
2.产品设计先进、结构合理。
3.剪切力大、出料粒度细。
4.转速低，使用稳定可靠。
5.出料粒度可调，适用范围广。
6.轴承采用水循环冷却，使用寿命长。
7.剪板磨损小，使用寿命长。
双轴破碎机技术参数：
型号 JL-2600 JL-1900 JL-1500 JL-1200 JL-1000 JL-600
主轴功率(kw) 4-160*2 4-90*2 4-45*2 4-37*2 4-30*2 4-15*2
主轴转速(r/min) 16-18 14-16 14-16 18-20 18-20 18-20
产量(t/h) 25-60 10-25 8-18 6-15 5-10 2-5
输送机功率(kw) 4-3kw 4-3kw 4-3kw 无 无 无
刀盘数量(片) 40 40 30 28 30 26
物料不同，刀牙与刀片数量不同，可定做
刀盘直径(mm) Φ720 Φ560 Φ530 Φ372 Φ360 Φ260
破碎粒度(cm) 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10
料仓尺寸(mm) 2425*1400 2300*200 2000*2000 1400*1000 1200*1000 820*900
外形尺寸(mm) 8200*4000*4300 8000*2500*2400 4000*1700*2400 3200*2000*1900 3000*2000*1900 2600*2000*1900
重量(t) 36 15 12 6 5 2.5
随着资源再利用程度的加深，越来越多的废料用来加工回收处理，用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。技科精密制刀厂认为，目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。
撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9r和r12V，在随后的生产中发现r12V做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比，所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用r12V材质。
多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高端路线，常用的有53、2、K11、r12V等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6r2和9r。
撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
撕碎机刀具目前是机械刀片行业最热门的刀具种类之一，得益于国内资源回收行业的发展对需求的提高。那么一些客户在订购技科精密制刀厂生产的产品时很好奇这种刀具的生产方式，对生产用到的机床设备也很感兴趣，那么今天技科就来为大家讲解下生产撕碎机刀具需要用到哪些设备。
生产刀具的时候需要下料，这时候据需要用到液压锯床，将圆柱钢材锯成自己想要的大小。然后需要有空气锤，将料烧红烧透用空气锤锻打成想要的撕碎机刀片形状， 并且放在炉子里褪火。之后用到铣床、钻床、车床等一系列的机床对刀片进行粗加工，放一定的余量之后用电脑线切割先割成想要的形状，之后放进热处理炉里对其 淬火和回火，好材料的撕碎机刀具要回到3-4次才可。之后用立式磨床对表面进行粗磨床，留几十丝余量以后用电脑线切割慢走丝，将的 刀爪割出来，要注意一定要慢走丝，走丝太快容易造成刀片割坏了，也可能会让刀片发生刃口被割崩了。完成以后用超精磨将撕碎机刀具磨成想要的尺寸，超精磨精 密度可控制在0003以内，完成以后将刀片上面的污渍清楚赶紧，涂上防锈膜再用木箱包装好，这样撕碎机刀具就可以发货了。撕碎机刀片生产看似简单，实际上要 用到十几样机床设备和很多技术工艺，才能做成质量好的产品让客户使用。
