链板输送带的特点就是承重力大，表面平稳，运行过程中故障少，维修保养更换频率低，而材质的选择主要取决于金属输送带的使用环境，干燥的环境及物料可以选择201不锈钢输送带，或者从成本的角度考虑采用碳钢输送带（勤放油避免生锈），潮湿或有腐蚀性的环境及物料必须使用304不锈钢金属输送带，虽然一次性投入要高一些，但是使用寿命长，长期使用下来，性价比还是很高的。
为了延长不锈钢链板输送网带的使用寿命，需要对链板输送带进行一系列的防腐处理，才能保障其使用的安全性，其实，链板输送带的防腐处理就是不锈钢输送带的防护措施，当然，对于链板输送带的腐蚀，有很多种情况，下面就为大家讲解一下：
链板输送带的缝隙腐蚀主要是由于缝隙的存在导致介质的电化学不均匀性引起，所以对于缝隙腐蚀的防护，主要合理设计，避免缝。链板输送带焊接必须保证质量，避免焊孔；螺钉接合结构，可以采用低硫橡皮垫圈、致密的填料、接合面可以用涂层防护。此外，设计时应避免积水区；维护时，应勤于清理，去除污垢等。设计无法避免缝隙时，可采用阴极保护。
乙字型网带三种除污技巧分析
接触法：该法是以二氧化硫为原料,将Ｈ2Ｓ和ＳＯ2分别通过有酸性介质的反应器进行接触反应,反应的产物为可溶性硫与不溶性硫的混合物。将该混合物进行洗涤、干燥、粉碎、萃取等工序即可得到不溶性硫磺产品。
气化法：气化法又叫高温法,是将干燥的硫磺熔化后断续升温至500～700℃产生过热蒸气,再依靠其自身压力高速喷射入急冷液中迅速冷却,得到不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物,其中ＩＳ质量分数可超过50%。待其固化后,用ＣＳ2溶剂萃取,经分离、冲洗、干燥,即可得到高含量的不溶性硫磺产品。后来又对原工艺进行了不断改进,在反应过程中注入了一定量的Ｈ2Ｓ,使生产过程中原料的粘度降低,从而改善不溶性硫磺产品的稳定性;取消了淬火、炼胶机脱酸制硫片以及干燥、粉碎等多个环节,“一步法”直接生产高含量的不溶性硫磺产品,简化了生产工艺,降低了生产成本。
熔融法：熔融法又称低温法,是在130～150℃下使硫磺熔融,添加一定量的稳定剂,然后将该混合物温度提高到180～210℃。在搅拌下保持一定时间,使可溶性硫转化为不溶性硫。然后用水迅速冷却,并将水分离,在空气中固化。块状物经粉碎后加入溶剂、添加剂进行研磨、过滤,得到粉状的不溶性硫磺。
304不锈钢人字形网带、金属复合平衡编织带、高密度人字网带采用绕丝机按照材质制作绕丝部件，配合直串丝制作，抗拉强度大，边缘可以采用焊点式、折边式、链条式、链板式等。这边人字网带也叫翻边人字网带。
翻边式网带:一般都为组合平衡型四根串单打头网带，串条不穿到边缘两边各翻15-30公分高的边，用以挡住物体外落。如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。
人字形网带应用：主要应用于食品烘干机、蔬菜、海产品清洗灭菌机，巴氏杀菌机，方便面米粉蒸煮、热收缩膜包装机。玻璃瓶罐、食品、灯炮、金属、器皿、化纤、印染、医药、电子、粉末冶金、热处理、木材、物流输送等各行业自动装置和自动流水线的使用；天然气、及电子红外线等各种窑炉系统的传动使用等食品机械，玻璃机械，输送机械。
