青岛严氏保温管设备有限公司生产的聚氨酯发泡保温管道具有强保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。 直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。
青岛严氏保温管设备有限公司普及的聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构的一些知识
在中、小口径的供暖管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185~120℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
传统理论认为，大宗商品和其他资产具备相对独立性和低相关性，但是随着资产国际化，商品金融化二者联系越来越密。预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构:
一层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层:
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的'管中管发泡'。
第三层:高密度聚乙烯保护层:
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，低使用温度可达-70~-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行:SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
青岛严氏保温管设备有限公司聚氨酯保温管的安装过程中要注意哪些地方
目前市场上有多种保温管，预制直埋保温管、聚氨酯保温管、聚乙烯保温管、橡塑保温管等，每种保温管都有不同的特性，有的安装方便快捷，有的……今天就来说一下聚氨酯保温管的安装要求有哪些？
聚氨酯保温管不只具有保护地沟和架空敷设管道难以实现的技术和实用性能，聚氨酯保温管从节能环保、降低造价、缩 短施工周期、维护环境多方面来看。而且具有显着的社会效益和经济效益，但一个性能优质的聚氨酯保温管工程还必须具备设计合理、聚氨酯保温管质量必须依靠1精心施工3个条件。
由于直埋供热技术在国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
一、一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
二、进场后认真进行检验，施工前必需对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
三、焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。
四、各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
五、满足打压条件下，必需重视预制直埋管管道的打压
聚氨酯保温管安装需要注意的事项：
1.聚氨酯保温管在施工过程中沟槽一定要平整，保证槽底干燥，并且需要做200mm左右厚的细沙垫层，聚氨酯保温管两侧及以上至少要覆盖200mm左右厚的细沙。其目的就是防止硬物损坏保温外套管。
2.管道安装完毕后需要进行1.5倍工作压力的水压试验，等水压合格后才可以进行发泡处理，要保证借口钢管表明、两侧保温端和搭接外壳表面的水分、油污、杂志去除干净。借口使用聚氨酯发泡时环境温度不应低于10℃。
聚氨酯保温管的实际发泡过程中采用的配方主要由下列原料组成。
① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反应原料。
② MDI、PAPI———主反应原料。
③ 水———链增长剂，同时也是产生二氧化碳气泡的原料来源。
④ 交联剂———提高泡沫的力学性能，如弹性等。
⑤ 催化剂 (胺及有机锡)———催化发泡及凝胶反应速率。
⑥ 泡沫稳定剂———使泡沫稳定，并控制孔的大小及结构。
⑦ 外发泡剂———汽化后作为气泡来源并可移去反应热，避免泡沫中心因高温而产生 “焦烧”。
⑧ 阻燃剂———使泡沫塑料具有阻燃性。
⑨ 颜料———提供各种色泽。
⑩ 脱模剂。