河卵石制沙机报价

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     一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传念头构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电念头分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

      当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

       1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

       2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电念头接线。

       3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必需空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

       4、入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

       5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电念头。

       6、给料力求连续平均。

       7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应泊车检查。

       8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

       9、为保证制砂机节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力平均，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

      除此之外，采用高机能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机的使用寿命，郑州科泰机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍，因为采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效进步制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。

随着时间的慢慢推移天然砂的时代已经成为了过去式。科泰制砂机设备的出现更是将人工砂的生产推向了顶峰，大大提高了机制砂生产效率使得客户获得更大的经济效益。科泰机械生产的制砂机就是一种现在很常用的制砂设备。

制砂机设备属于制砂机的一种，是各生产厂家进行细破的首选制砂机，制砂机设备以其简单的构造结构、操作技术的简单、性价比良好被各大厂家所看重。在诸多的选矿设备中，制砂机主要应用于对矿石物料的初步粉碎程序当中，制砂机设备工作时的环境比较差，因此各大厂家在购买制砂机设备时其质量和工作效率成为厂家最看重的一点。

制砂机厂家告诉大家，要在根本上提高制砂机的生产效率，除了要挑对一家优质的制砂机厂家购买设备以外，还需要在日常使用制砂机的时候对设备使用和养护的技巧进行深入的学习，这样才能让制砂机发挥好的作用。

新型制砂机主要组成部件有固定转子和锤头组成，在工作的时候主要靠电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使转子运动，改变锤头和篦条间夹角大小，转子转动时将物料击碎，当转子转动时，破碎腔内已破碎好的物料靠重力作用自动排除，可以持续运行进行生产工作。经常对新型制砂机进行日常检查，及早发现问题，当新型制砂机出现出料粒度不均匀时，仔细查找故障出现的原因，及时排除故障，避免机器停机带来的麻烦。下面是对新型制砂机出料粒度不均匀的原因分析：

1、电动机接线位置接反，主机开反车（动颚顺时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法。

2、转子移位，齿顶与齿顶相对。

3、动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。

4、排料口小于规定极限。

5、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围。

6、工作现场电压过低。

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