它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到85℃左右，正好适合木材烘干的热源要求。
1、 不需要进行锅炉备案，减少了每年的检测费用；
2、 不需要进行环评，避免了排放造成的开支；
3、 减少了锅炉工，不需要聘请专业司炉工的工资；
4、 避免了锅炉问题、烘干窑产生火灾的隐患；
5、 自动化烘干，保证了烘干质量；
6、 搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热，烘干成本低，利于同行业竞争。
7、 提升企业的整体形象，做环保先行者，做有社会责任的环保型企业；
8、 响应国家环保政策的执行，可以得到有关部门的投资与运行补助。
木材烘干机：
木材干燥窑的壳体由不锈钢型材、角铝、不锈钢板、保温层制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤棉（或岩棉）材料做保温并给予密封。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由专用耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。
热泵烘干技术特点： （1） 能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。 （2） 不污染环境——由于热泵烘干是采用干净的电能驱动压缩机做功收集空气中热量来加热，不需向周围环境排放，使整个烘干过程保持清洁环境。这与其他干燥方法有污染排放相比，是一个独特的优点。 （3） 烘干质量好——热泵干燥过程中的干燥介质稳定性强，配套符合木材烘干工艺要求的其他必备装置，智能化控制，窑内温度、相对湿度控制精准，根据木材含水率阶段有效运行，烘干质量非常好。
3、热源的种类分为两部分
1、锅炉：蒸汽 热水 煤炭 燃油
燃烧物质生热主要由（树皮，废料，导热油，）
优点：产量大（容量大）在烘干过程中节省造价
缺点：受国家限制，质检严格，对环境污染严重
2、 电驱动：电加热器 真空 热泵空气能
优点：操作方便，干燥介质稳定，投资少，环保，调温慢。
空气能热泵优点：我司自主研发，行业发明，获得发明专利的空气能热泵工艺；热泵环保节能，不排放有害气体，环保达标；吸收空气中的热量进行加热，减少耗电：效率高，无需环评；
