1610型汽车内饰激光下料机
产品描述：
yd系列激光切割机集计算机辅助设计，数控技术和激光技术于一体，广泛应用于裁切各种毛皮毛料，尼龙布、涤纶布、玩具毛绒布、无纺布等柔性材质面料，特别针对皮革，不需要刀片切割也不用模具冲切，根据电脑绘制的切割图，可将布料自动裁切成任意简单或者复杂形状，操作简单；而且裁切后自动锁边。 该机可24小时连续不间断地批量作业，速度快、效率高、生产成本低，材料的利用率极高；
1、切割速度快：如用于面料直线分条，切割速度 可达62米/分钟，复杂曲线花样切割也可达24米/分钟；
2、整机性能卓越：可每天24小时连续工作，不但速度快，且系统十分稳定；
3、配置自动给料系统，实现对整卷面料的连续作业，节约了人工成本，进一步提高了工效。
4、双光头同时作业，成倍提高工效。
5.自动锁边：热加工带来的效果可使毛绒布料边角进行热修锁，不会出现脱毛掉毛现象
特点：
1 ﹑选用上银直线运动导轨：确保激光头在运转中平滑、高速、不抖动。具有切缝小、速度快、精度高的特点，设备的精度和使用寿命得到保证。
2、 软件自动排版功能：设计好切割图案后，软件自动排版，材料图样紧密贴合，减少废料。
3 ﹑配置进口金属钼反光镜片和砷化镓聚焦镜片，耐檫，耐高温，无需经常更换，降低使用成本，光斑细腻，出光均匀。
4 ﹑先进的变速系统： 实现激光在切割过程中可根据曲、直线的需要瞬时变速、自我调节时速的功能，使切割的边缘光滑、转角 曲线自然。
5 ﹑智能式强制水冷：确保循环与激光管中的水绝尘﹑洁净，延长激光管的使用寿命，有效地降低了生产成本。
电话：18854120810
汽车座套激光裁剪机
机器特点
采用国际进的DSP控制技术,首创业内领先的连续、快速曲线切割功能以及***短加工路径优化功能，大大提高工作效率。对于雕刻全程自动进行光衰补偿，确保不同区域切割保持一致，快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更能可以提高生产效率。
配备各加工场合的专业配件，如不同孔径的铝合金蜂窝底板，和不同间隙的金属格栏，以及对软性材料的负压吸附装置，更符合用户的现场设计加工要求。
软件提供与AutoCAD,coreIDRAW CAD、CAM及各种图形处理软件无缝对接，直接原图输出功能，更适合用户现场设计要求。先进的颜色管理，支持任意多种颜色，随意定义雕刻次序，可以轻松实现全部或一次性输出。
国内使用USB端口传输数据、并配有内置大容量存储器，大大提高工作效率。
1、连续拼接功能，一版内无法完整切割的图形会自动延迟到下一版完整切割，图形内部小件切割与外框在同一次送料中切割，辅助智能排版系统能程度有效合理利用材料。
2、自动识别功能，软件可自动识别中文标记不切割只做电脑显示。
3、断电续切功能，断电后设备能自动记忆切割状态，通电后可从同处继续切割。
广泛应用于汽车内饰行业切割。
汽车用品专业人员分析：
一、复杂的座椅结构：
专车专用座套，就是针对不同车型的座椅量身订制，其车型座椅的复杂程度非常人能想象，就算是同一品牌同一型号，所有对外技术指标均相同的两辆汽车，因生产时间（不是年份，可能是上半月与下半月）的不同，其座椅形状结构可能是不同的。
二、操作人员技术要求高：
汽车座椅专用座套行业是一个典型的劳动密集型产业，且对人员技术要求高，从接单员开始，到打版师，到制版分版，到裁剪、到缝制、甚至到后道，专业性要求都非常之高，非专业培训都不能上岗，稍有一个环节出错就造成产品报废。现在很多的厂家，包括大厂小厂，他们使用的方法均是大量的培训人员，但培训人员周期长、培训后人员又流动大。这给整个行业的健康发展带来了很大的问题。
三、完美结合的诞生
济南易雕激光项目是为了解决中小汽车座套企业的打版分版排版工序难，裁剪难，培训专业人员难，车型难这些问题而产生的。我们为您提供的这一整套技术，上千种车型号各种款式的电子裁片文件，只要你能操作电脑，有我们为您设计的专业激光设备，就能得到零误差的裁片，超越专业裁剪师的技能。让您投入1个人的工资，出5个人的效益。
u适用材料：
无妨、丙纶、混纺、复合人造皮、纯毛、冰丝、亚麻、莱卡、桃皮绒各种座套座垫材料。
u应用行业：
适用于汽车座垫，座套，各种幅面地毯，门前毯机地，长毛毯等切割、雕花、拼花
