毛绒下料机

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汽车坐垫激光切割机

u设备特点：

   1、主要针对汽车座套等汽车内饰材料裁剪而设计，可对宽幅1600mm以内各类汽车内饰材料进行切割加工。

   2、选用履带式工作平台，搭配自动送料装置，实现连续精准送料切割。

   3、连续拼接功能，一版内无法完整切割的图形会自动延迟到下一版完整切割，图形内部小件切割与外框在同一次送料中切割，辅助智能排版系统能有效合理利用材料。

   4、断电续切功能，断电后设备能自动记忆切割状态，通电后可从同处继续切割。

u技术参数：

加工幅面1600mm*1000mm 配合自动选料装置

激光类型封离式CO2激光管

激光功率150W

整机功率3KW

切割速度0-1200MM/S

工作湿度5-95%无凝水

冷却形式强制水冷及保护系统

工作电压AC220V±10% 50HZ

控制软件自动送料激光切割软件

支持图形格式BMP, HPGL, JPEG, GIF, TIFF, PCX, TAG, CDR, DWG, DXF兼容HPG命令，支持DXF, PLT, BMP, DXT(田岛绣花软件)等格式文件

u适用材料：

 无妨、丙纶、混纺、复合人造皮、纯毛、冰丝、亚麻、莱卡、桃皮绒各种座套座垫材料。

u应用行业：

 适用于汽车座垫，座套，各种幅面地毯，门前毯机地，长毛毯等切割、雕花、拼花。

易雕激光围绕针对着激光在汽车座垫这一行业的专门应用，用易雕激光公司生产的激光设备对汽车座垫的不同面料进行了试切割，切割效果都十分不错。

    汽车座垫的生产，是汽车内饰中的一个重要组成部分。长期以来，由于汽车座垫是采用人工电剪多层布料同时裁切的加工方式，所以座垫的改变一直只是局限于布料的改变，并没有真正的样式改变。随着现代汽车种类的繁多，个性化的座垫版型的需求也日益增加。即使企业现在已拥有好几百套、上千套版型，一旦需要改版，（如：客户要求在奥迪Q7的座垫中间打断一条拼花）对手工裁切来说也是一个困难的问题。因为手裁需要实物加记忆，一下子裁好几个版，一不小心就会把布版放错。同时手裁的时间也非常长，人工裁普通布套需30分钟一套，3个手裁工配5个缝纫工都非常吃力。难以适应大规模的生产需求。

产品优势：    

履带互移激光机是易雕专门针对汽车座垫开发和生产的一款专用机型.是一款自动智能化激光机.此机的特点是省料,其专用的省料软件省料量在8%.再就是省工,使用工成本下降一个工人可操做多台机器, 1610履带互移激光机具有互移功能,使生产效率大大提高.特别是在个性化加工,拼图,套图方面,是电剪无法比以的,而且在剪切过程中还不会损伤长毛材料的毛峰。

汽车内饰激光裁剪机

主要特点：

本产品专为中型和小型的织物裁片切割设计，采用自动送料系统，极大的提高了切割效率。

独特的自动送料设计，在机后装有滚动桌面，自动转料设计，机前配备了材料收集装置，自动储料，省钱省时省力。

长寿命以及经过测试的机器部件，使机器运行平稳，使用寿命极大的增加。本产品采用USB插口设计，USB闪存技术传输数据，极大的提高了产品的工作速度和工作效率，并通过软件控制送料速度。

适用行业：

布料切割，服装打样，玩具，大幅面裁断，皮革业，鞋业，装饰行业，广告行业，包装印刷业，模型制造业，工艺礼品行业，以及其它相关行业。

适用材料：

布料、沙发座套、汽车座套、汽车脚垫、服装布料、地毯、纺织品、皮革、纸张、竹木制品、有机玻璃、玻璃、薄膜、帆布、超纤皮、海绵、真皮、无纺布、等材料的切割。