连续式炭化炉工作原理
1、当连续式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。
2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。
3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。
因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，彻底解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能减排的环保目标。
连续式炭化炉出来的炭应用领域广泛，可作肥料缓释剂、饲料添加剂、冶炼熔融剂、食品添加剂、医药添加剂等。瑞光生物质炭化炉可先将原料制成颗粒，再进行炭化直接用于吸附剂、保鲜剂和去味剂。也可用作烧烤，野外做业人员的燃料，销路非常广阔，生产成本低，节能减排，经济又划算。
连续式炭化炉工作原理
配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。
连续式炭化炉为烘干炭化一体机，独特的设计无需单一的烘干设备，原料烘干和炭化在一个滚筒内，内部烘干外部炭化，并且自动排出水份，大大地提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到了大家的认可。
连续式炭化炉是采用先进的无烟环保炭化工艺，是一种新型快速炭化高效节能的设备。采用先进的无烟环保炭化工艺，整套设备包含有：
1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）；
2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）；
3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）；
4、控制系统（控制柜）。
