大直径轴

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

直线光轴的晶体根据其光学特性可以分为均质体和非均质体当光线经过非均质体时会发生双折射，形成两条相互垂直的偏振光。然而直线光轴由于占用空间体积大，而有抗腐性高，这一说法正确吗?下面，我们来一起求证一下：

     光轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。

光轴表面出现磨损，是在使用过程中比较常见的一种现象，其磨损会使部件几何尺寸或者是体积变小，磨损严重的话，还会造成失效。光轴表面出现磨损原因有很多种，但是最主要的一个原因则是因为制造光轴的金属特性来决定的，虽然我们不可以完全避免磨损的发生，但是我们却要对其进行修复，使其对于机器的影响没那么大；下面是修复工艺中的一种，具体操作步骤如下：

（1）先将要焊的光轴部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。

（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿光轴圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（光轴外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。

（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在光轴待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将光轴上较重的红印锉掉。如此反复修锉，最后留0.04-0.07mm的加工余量。

（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将光轴修磨至规定尺寸

（7）最后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，光轴误差仅为0.03mm。

空心光轴和实心光轴连接可靠的方法是把空心光轴套在实心光轴上，使用键传送扭力光轴加固定螺栓防止轴向力。如果两个光轴外径一样粗，搅拌光轴不需要实心轴支撑，可以用联轴器连接光轴,否则需将两轴硬性连接。可以把实心光轴车成台阶轴，插入空心光轴内，开大坡口焊接，同时可在空心光轴与实心光轴交叉处钻孔，穿入销轴，外部焊接，进一步增强可靠性。如连接实心光轴是为了接连轴器，可直接把半连轴器做在空心光轴上，直接焊接。

空心光轴和实心光轴连接推荐方法：

1.采用搅拌器轮毂与轴焊接形式；

2.采用薄型平键传递扭矩，不过要校核刨键槽后的钢管强度是否满足，不满足需要加厚钢管或选择其他方案。本方案采用薄型平键后，由于单位长度键的传递扭矩比普通平键小，轮毂相对较长；

3.在空心轴轴头部位焊接一截实心轴；

4.采用穿轴螺栓，本方法需要在穿轴部位先塞焊实心钢管，制作相对复杂，不推荐采用；

5.采用螺纹传递扭矩，需考虑惯性和螺旋方案，切记，还有防松。

6.叶片直接焊在钢管上，你要看叶片宽度来定了，轮毂弧长接触太短就需要厚点的板才，省了轮毂不一定经济，而且平衡做不了。

6.采用联轴器进行连接。