真空捏合机

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设备生产有什么流程？

反应釜—107胶生产→捏合机—玻璃胶基料制作→三辊机—物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机—分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机—液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

有什么技术参数与选型？

型号    捏合槽（L）  电机功率（KW）  出料方式        加热方式

全容量  投料量

NHZ-5     5      3     1.5~3        手动翻缸或液压翻缸     热油、电、蒸汽

NHZ-10   10     6     2.2~5.5     手动翻缸或液压翻缸     热油、电、蒸汽

NHZ-50   50     30    4.5~7.5     手动翻缸或液压翻缸     热油、电、蒸汽

NHZ-100  100   60    5.5~11      手动翻缸或液压翻缸     热油、电、蒸汽

NHZ-200  200   120   7.5~15      手动翻缸或液压翻缸     热油、电、蒸汽

NHZ-300  300   180   11~18.5     翻缸、下出料、螺杆出料   热油、电、蒸汽

NHZ-500  500   300   18.5~37     翻缸、下出料、螺杆出料   热油、电、蒸汽

NHZ-1000 1000  600   22~55       翻缸、下出料、螺杆出料   热油、电、蒸汽

NHZ-1500 1500  900   30~75       翻缸、下出料、螺杆出料   热油、电、蒸汽

NHZ-2000 2000  1200  45~110     翻缸、下出料、螺杆出料   热油、电、蒸汽

NHZ-3000 3000  1800  55~160     翻缸、下出料、螺杆出料   热油、电、蒸汽 

设备应用在什么方面？

广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。

主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。

有什么结构或特点？

1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。

2.捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司独特的设计，100%进口，质量保证。

3.捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。

4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。

5.捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。

公司有何资质或实力？

1.本公司生产的捏合机采用日本先进的真空平衡箱结构，确保无填料磨损黑粒进入缸体，确保物料纯度，且能达到极高的真空度，达到极好的脱水效果；

2.捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料，可有效的减少人工和提高生产效率；

3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用国际、国内知名厂家品牌；

4.搅拌轴采用全实心结构，两搅拌轴一快一慢的搅拌速度，使其对物料不但有混合而且还有强烈的剪切作用。