质量差的水晶胶在生产配方过程中具备以下缺点：
1、 黄变：受紫外线、水分、氧影响固化物变黄，环氧水晶胶配方最难攻克的问题就是不耐黄变；
2、 白化：低温或者高湿度环境下表面易白化、失光；
3、 自消泡性差：需要真空或者人工辅助脱泡；
4、 透明度不高、耐候性较差
环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃、不干胶标牌、PVC标牌等材料制作的工艺品、印刷品的表面装饰与保护。
水晶胶使用工艺
1.控制环境相对湿度＜70%。
2.标牌置于水平表面，并用不干胶固定。
3.将标牌置于45℃烘箱中烘烤0.5-1小时，以除去标牌表面水汽;有些底材可以不用除湿处理。
4.正确称量8013AB，严格按重量比3：1进行加料，并充分搅拌均匀。
5.抽真空脱除混合料之汽泡。
6.滴注好的标牌置于45℃烘箱中进行烘烤或置于水平架上常温固化。
7.若是烘烤,烘烤2小时后即完成基本固化，将标牌从烘箱中取出，自然冷却。
