污泥分离用阳离子聚丙烯酰胺
针对我国污水处理厂普遍存在的能耗高和运行效率低的问题，博源净水技术部以出水稳定达标为约束条件，以节能增效为目标，从工艺、设备、控制与管理四个方面作了深入研发和推广应用， 对国内污泥现状的脱水过程,节能增效运行进行优化。博源净水技术部深入国内几家污水处理厂，作为应用示范场地，博源净水废水处理方案以其优越的性价比得到了应用厂家的一致好评。
药剂单耗 固体聚丙烯酰胺每吨绝干泥耗药量一般为3-8公斤,乳液聚丙烯酰胺在6-12公斤。具体的吨干泥用量要根据烧杯实验、上机中型实验或者周期运行试验来确定，每个工厂的泥质都不一样，不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平耗药量的差异很大。医药污水处理药剂选型：制药污水处理后段污泥脱水的过程要用到絮凝剂聚丙烯酰胺，作为污泥脱水剂使用，建议用强阳离子聚丙烯酰胺。离子度一般要求在60-70之间，分子量在900万左右即可。药剂单耗 固体聚丙烯酰胺每吨绝干泥耗药量一般为3-8公斤,乳液聚丙烯酰胺在6-12公斤。具体的吨干泥用量要根据烧杯实验、上机中型实验或者周期运行试验来确定，每个工厂的泥质都不一样，不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平耗药量的差异很大。石油污水处理药剂选型：石油化工污水处理预处理过程要用到聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺，后段生化污泥处理用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂（ 要求强阳离子度）药剂单耗 根据石油化工污水的浓度不同药剂的添加量也不同，浓度越高添加量越大，建议加药量约为10～15ppm（即0.01～0.015公斤/吨废水）。后段污泥脱水用阳离子聚丙烯酰胺基本绝干泥耗药量一般为3-6公斤。
电镀废水用聚丙烯酰胺
电镀线路板行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀线路板废水具有成分复杂、水质变化大、废水毒性大等特点。电镀线路板废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、脱水设备、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。电镀线路板废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。通过添加聚丙烯酰胺使泥水分离，达到循环使用或排放的目的。
我们长期致力于污水处理、污泥脱水化学品的生产、销售、研发和服务。我们针对各类型污水处理及污泥脱水现场有着丰富的经验。我们针对各种不同类型的污水污泥特点，针对性的选型生产，选择性价比高，品质优良的产品，从很大程度上提高产品使用效果并节约客户使用成本。
