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一般在下列的情况下应选用水基切削液：
从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。
当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等）；机床精密度高，绝对不允许有水混入（以免造成腐蚀）的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。
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荐陶氏的聚醚，75-H系列的，性价比高，比国产的要好很多哇5普通的低泡型聚醚的价格并不高，只是润滑效果一般，如果水质好，多用脂肪酸效果很好
6陶氏的50-HB系列聚醚性能很不错
7切削液当中也可以用合成酯（酯类油）来替换聚醚吧，而且还有一种叫自乳化酯效果更好。
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那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的抗氧化（防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。 工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工
