金属加工过程中所产生的油雾，那么我们首先需要从切削液油雾形成的机理开始了解。一般切削液产生油雾是因为蒸发和雾化引起的，蒸发是指切削液在金属过程中，受到的热量，使切削液里面水分蒸发成蒸气的过程。而雾化是指切削液在加工过程中，加工过程中的冲击，使到切削液被打成小液滴然后散播在车间环境中的情况。
◇透明液体，由高性能合成润滑剂、极压添加剂、防锈剂及多种助剂复合而成，具有优良的热稳定性。
◇含独特的润滑添加剂，能大幅提高加工精度，延长刀具砂轮寿命。
◇冷却性好，清洗性强，防锈期长。
◇不含亚硝酸钠、硫、氯及苯酚等添加剂，不刺激皮肤，不污染环境。
◇抗硬水性能好，泡沫低。
推荐使用浓度： 单机：3~10%； 集中供液：5~10% 根据加工要求可调整使用浓度。
◇使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清洗干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液，循环使用后即可使用。
◇槽液的补充：当槽液需要补充时，加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必须的浓度。
◇工作液应保持清洁和通风，及时清除金属屑和浮油等杂质。
