全自动化混凝土搅拌站生产前先检查电路，气路及机械设备健康情况，正确设定控制系统相关参数。然后下达生产任务。
混凝土搅拌站启动后下传成功后，观察气路的压力达到生产要求以后，可以开始生产。在上位机监控画面点击“启动生产”按钮或者在操作台上先按“自动”按钮，再按“循环启动”或“单盘启动”按钮，循环指示灯亮，系统开始自动运行。运行过程中，监控画面会动态显示设备运行状态、搅拌时间、车内盘数等。
当搅拌站生产过程出现异常，诸如超差、门未关到位、计量不够等等，程序自动暂停等待，在故障发生点有报警信息出现，这时，寻找故障并处理后，程序继续运行。
小型搅拌站自动过程中，程序按照配料、上料、投料、搅拌、出料的动作循环执行，操作人员要注意观察，及时处理异常情况。当自动运行结束后，循环指示灯熄灭。
终止自动小型混凝土搅拌站运行时，一直按住上位机监控画面上的“取消生产”按钮，或者一直按住操作面板上面的“手动”按钮，直到循环指示灯熄灭，自动生产过程终止。如果在生产过程中终止自动运行（循环指示灯熄灭），需要手动处理完未完成的进程，才能开始下一次的自动循环。
漫星向您承诺：1、设备保修一年，整机终身维护。2、保修期满后，更换元器件按元件进价进行更换。3、省内维修时间是24小时内维修人员到达维修现场。4、购买本厂小型混凝土搅拌车的用户，可优惠购买本零配件。
漫星机械公司生产的混凝土搅拌车，小型混凝土搅拌车，混凝土搅拌站，小型混凝土搅拌站，水泥搅拌站，小型水泥搅拌站质量有保证，价格低廉，我们公司有专业的售后服务团队，免费指导安装调试。我们欢迎您到本厂考察设备。
搅拌站构成：
1、配料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机、减速机、水泥称量斗、水及添加剂称量斗。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、空压机、螺旋电子称。
4、自动供水系统：水罐、水泵、管道。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、运转控制系统：微机自控或手控。
混凝土搅拌站的理论生产率180m3/h,有两个卸料车位，可同时满足两辆搅拌运输车供料作业，配套的搅拌机为JS1500型双卧轴搅拌机，公称容量为1500L，配料机的仓格数为3格，配料能力1600L，螺旋输送机最大生产率110t/h，水泥称量范围及精度(0～1200)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量范围及精度为4×2000±2%，双HZS90商品混凝土搅拌站-卸料高度 3.8m，可适当增减高度，以满足卸料输送需求。标配参考总重量71×103kg。相当于2座HZS90混凝土搅拌站的生产率，能实现高效生产，是中型建筑工程的首选设备。
漫星混凝土搅拌站参数：
双HZS90商品混凝土搅拌站-理论生产率2*90m3/h
搅拌机型号JS1500
搅拌电机功率2×30 kW
循环周期60s
搅拌机公称容量1500L
骨料最大颗粒￠80mm
粉料仓容量2×100t
配料站配料能力1600L
骨料仓容量3×20m3
骨料种类3骨料皮带输送机生产率600t/h
螺旋输送机最大生产率110t/h双HZS90