如何降低安装回转驱动过程中故障发生
首先，在安装回转驱动之前，我们需要详细阅读说明书，看看在安装的过程中需要主要什么细节问题，而且在安装的时候遇到了突发事故该如何顺利排解，才不会对人体造成伤害，无论你是一个有经验的师傅，还是你对回转驱动有详细了解的人员，在安装之前一定要对其进行全面解读。对于那些没有达到设备本身要求的平整度的回转驱动来说，就要采取注入强度大的特殊塑料来做填充物，就是想力求能够贴合设备平面，这样做的目的是为了减少在施工的时候或情况下引起的振动。
在仔细观察回转驱动时我们会发现，回转驱动圈套上面有一个淬火区域，这个区域属于回转驱动的软带区，在安装的时候我们需要注意将这个软带区放在非负荷区或者是非经常负荷区。对回转驱动进行安装的时候我们应该要进行径向**，**之后要交叉拧紧螺栓，完成之后还要对回转驱动的运转情况进行一个测试。还要注意在安装的时候要在对螺栓上采取固定作用，对于固定的材质是不要使用弹簧垫圈。
简述回转驱动安装特点及注意事项
回转驱动是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。
转盘轴承安装前，先要对主机的安装面进行检查，要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。
对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，来保证安装平面的精度和用以减振。
转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记“S”，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区(塞子孔总是位于软带处)。
安装转盘轴承时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈而严禁使用弹簧垫圈。
回转驱动故障的修复方法
随着社会的不断发展，机械设备在我们生活中占据着很重要的地位，它在很多领域都有着广泛的应用。不知道大家对转盘轴承之类的传动机械了解吗?其实这些传动部件对机器的运行有着很重要的作用。可是，像是回转驱动在使用的时候也会出现故障，下面小编就为大家介绍一下回转驱动故障的修复方法。
回转驱动故障的修复方法
先将回转驱动内的滚柱或钢球取出，使内外圈分离;再用汽油把滚道清洗干净;然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地将已产生的裂纹的淬硬层磨去，将剥层底部磨平;对滚道需补焊处用焊割炬预热，用中碳钢焊条施焊，要使焊层略高于滚道表面1-2mm;如果剥层较深或面积较
