HZS75混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,同时配有单独手动控制、落差自动补偿、砂石含水率补偿，能自动完成预定罐次生产.理论生产率75立方/小时，卸料高度为3.8米，储料斗容积为8立方*3仓或4仓，配套主机是JS1500型强制式双卧轴搅拌机。HZS75搅拌站的投资资金量少，占用场地小，动用设备少，设备维护容易，可以配备到性能的独立控制室，使设备操作方便安全，并且在配料机计量准确的情况下也能够生产优质高效的混凝土。
混凝土搅拌站设备主要参数和配套设备：
整站部分型号HZS75HZS80HZS90
最大生产率（m3/h）758090
出料高度(m)3.83.84
工作循环时间（s）656560
外形尺寸（mm）
24120×9940×17190
31085×10048×17553
17330×22140×43000
总装机容量（kw）/139175
搅拌机部分型号JS1500JS1500JS1500
配料机部分型号PLD1600PLD2400PLD3200
气路系统空压机型号HTA-100HTA-100HTA-100
额定排气压力（MPa）1.01.01.2
排气量(m3/min)1.21.21.2
电机功率（kw）5.51111
称量系统砂石称量精度±2%±2%±2%
水泥称量精度±1%±1%±1%
水称量精度±1%±1%±1%
漫星混凝土搅拌站按其工艺布置分为单阶式和双阶式两类：单阶式把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求厂方高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。
双阶式物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。
混凝土搅拌站配备：
1、便道行驶速度：24km/小时，以往返运距24km为例计算。
2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。
3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。
4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。
5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。
6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。
7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为2m3，宜配9 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配10~11砼搅拌运输车。
