木塑护栏安装

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木塑产品的主要工艺

木塑制品的成型加工包括几种形式：挤出成型、压延成型、注射成型、压制成型等。木塑复合材料的工艺流程基本如下： 废旧塑料、锯末、秸杆等的破碎及粉碎 原材料的处置 木粉与塑料的混合处置 造粒 挤出 冷却定型 牵引 定长切割 废品。 由于采用不同的加工设备，具体工艺流程会有相应的变化。 压延加工成型中，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在国已有引进的国外生产设备。 挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。方法为：将混合好的物料放入挤出机中，通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式，根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出机由于其优异的加工性和产量较高，而越来越多地受到人们欢迎。但双螺杆挤出机有一个较大的缺点，就是一次性投入的购置费大于单螺杆挤出机23倍以上。成型加工中，模具的作用非常重要，也可以说在木塑加工技术中，除了配方技术外，模具是第二个关键技术。目前，可以说我国对木塑制品的成型用模具技术还处在开发试验阶段，尚有大量的研究工作需要去做。 挤出加工中，从模具挤出的异型制品或板材需要冷却定型。通常，定型方式分为干式和湿式两种，还可以有水冷和风冷的形式。选择哪种定型形式，要看其所做制品的情况而定。如果木粉含量较高，高于塑料比例的情况下，要选择干式定型及风冷形式，反之就选用湿式水。

什么是木塑：

      指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑应用：

      木塑室内门、地板、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、装饰挂板、挂挂板、户外地板、木塑护栏、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、休闲长椅、花架、空调架、百叶窗、等等等。木塑材料应用灵活，可以应用于木材加工的任何领域，是目前取代木材的好环保材料。

军森木塑对于塑木护栏裂缝问题的分析

如果在塑木护栏的使用过程中出现裂缝的现象，就会大大影响塑木的美观与质量，下面军森厂家会来为我分析一下相关问题。

一般可以分为塑木硬化前和塑木硬化后两个过程。硬化前， 塑木砂浆还处于塑性状态，由于各种组成资料的密度不同而发生沉降，内部自由水析出，引起沉降收缩裂纹。但在干燥的基层上制作水泥仿木面层时，因水份很快被基层吸收，引起塑木材质较大地收缩也会发生宽而深的裂缝。为了防止塑木护栏沉降而产生裂缝，塑木材质在完成后，尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日曝晒;而且塑木在完成后要及时养护，防止水泥仿木外表水份蒸发而干燥。

水泥水化作用加快，     如果是高温天气下。内部水化热不易及时散开，从而发生温度裂缝，同时因水份蒸发加快，使水泥塑木砂浆迅速干燥而收缩，易发生收缩裂缝。

人体接触及流入土壤，形成环境二次污染及人体危害。

5不须担心于多年后因腐朽而降低结构力，造成危险因素。