木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。
木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一：原木的旋切 我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，保证符合客户的要求，以制造高品质的圆柱木模板。
第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！
方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
一、 重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本。
二、 独有的凸凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑浆，混凝土脱模快。
三、 拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆柱或其他异性柱体了。
四、 柱膜幅面大，减少接缝数量，大大提高支模工作的效率。
五、 独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期。
六、 木制圆柱模板规格齐全，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。
七、 成本低，比传统钢质模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本。
运输方便木制建筑圆模板的八大优势：
八、 ，保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
山东方圆建筑有限公司
在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性，也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。经过多年的工程实践，山东大州模板厂在对圆柱钢模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。 木制建筑圆模板是由优质桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好、易于施工。 木制圆模板采用大幅覆面的胶合板制作而成，内外环氧树脂覆膜光滑防水又有一定的透气性。 木制圆模板操作简单，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳。多次使用，容易保存。
以上是木制圆模板的详细信息，由山东方圆建筑材料有限公司自行提供，如果您对木制圆模板的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，欢迎来厂考察
