木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。
木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一：原木的旋切 我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，保证符合客户的要求，以制造高品质的圆柱木模板。
第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！
方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
木制建筑圆柱模板选用优质的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以先进、严格的加工工艺制成的酚醛覆膜、表面光洁平整，具有强度高，重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。本产品经过专用定型热压机高压定型，通过二次覆膜成型，经过远红外烘干流水线表面处理。并且有良好的透气性，水晶面具有良好的脱模性，可以缩短混凝土土凝固时间，保障混凝土产品达到优质的
效果。方圆定型方柱模板在青岛胶南云鼎国际项目中的应用实例
方圆定型方柱模板在建筑模板市场上的火热度依旧不减，并且在大型建筑施工单位和权威建筑设计院的大力使用、推广中逐步确立为创新方柱模板的典型。这在当今中国建筑模板行业中是一个不小的跨越，影响力相当深远。我们“创新模板万里行”栏目组来到第三站青岛胶南云鼎国际项目建设工地，深入报道方圆定型方柱模板怎样凸显自身优越的综合性能，进而成为最省钱的模板。
当方圆定型方柱模板运抵青岛胶南项目工地后，在实际的安装操作中，凸显其性能的优越性。有着20年木工经验的李工对此独有感触，他说：“干了20多年的木工，第一次见到这样的定型模板，配套的卡箍设计的非常巧，安装起来确实不用切割钉这些工序，现在模板发展的速度真是太快了。”跟着李工干了近3年的小王正在安装900※900规格的模板，他边干边说：“这个东西确实省时省力，拼合起来，加上卡箍就可以了。安这个定型模板，很快就搞定，快的很哩。”
