建筑木质圆模板

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      木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。

       木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯  、坯板热压成型  、裁边质检包装等5个步骤。

第一：原木的旋切   我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。

第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，保证符合客户的要求，以制造高品质的圆柱木模板。

第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准

第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。

第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！

方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评

建筑用圆形木质模板-山东方圆建筑材料有限公司

    山东方圆建筑模板厂(简称：方圆建筑材料厂)，。主要生产：高档木质建筑圆模板、高档覆塑建筑平模板、高档方柱模板、异型模板、圆柱模板、圆弧模板、弧形模板、混凝土定型模板等。

A:2013年，木制圆模板销售1个亿，已成为行业第一品牌，占据国内近90%总销量。

B: 2012年，公司投资1.5亿元研发生产了全球第一张覆塑建筑模板，并成功研制方柱建筑模板系统，这些产品拥有多项国家专利

C: 方圆覆塑模板为国内同行业首创，其自身独特优势【内部芯板为优质杨木（使用酚醛胶），表面用和边缘用无毒PP膜和特殊胶水封装。粘合强度大，不易分开。PP塑膜（光滑/防滑）厚度0.30~0.50mm，有韧性，耐刮擦，不破碎，防水性能优越，使用次数可达30多次，脱模效果好，表面光滑。

  D:   目前市场方柱的建造，多用钢模板或者用自制普通模板。钢模板费时费力，成本高，不易操作。由普通模板拼合成的方柱模，不规范，误差大，混凝土浇筑时跑浆现象严重，拆模后，还要对跑浆部位进行修复，造成了二次用料，费工费时。

E:  我公司在拥有成熟的建筑模板生产、销售、服务的基础上，顺应市场和客户的需求，对我公司专利产品“覆塑建筑平模板”，进行了产品的二次深加工，设计研发了新型高档方柱模板。

鹏程集团-方圆圆模板施工经典案例之泰安文化艺术中心

     以泰安文化艺术中心工程为例，该项目需要直径400mm、700mm、800mm、900mm、1200mm，高度3-6米不等的圆柱近1000根。使用我公司木制圆模板一体浇灌施工，工期为5天。 木制圆模板采购成本约70万元，且无需使用吊机，人工安装模板即可完成。

     同样的工程量，若采用钢质圆模板施工，需要使用吊机安装施工工期至少需要15天，仅采购成本就达到160万元 （此价格已经扣除废模板回收价值）。特别是增加的10天施工工期，给施工方带来相关设备租赁、办公人员开支等诸多成本，大概在60万-100万之间。这样算下来，使用方圆木制圆模板能够为其节省成本190多万元，且大大缩短了施工工期。