竹木纤维板的制作方法
具体包括如下步骤：
步骤1、添加助剂工艺：以竹纤维和/或木纤维为原料，聚氨酯、异氰酸酯、环氧树脂、大豆胶为胶黏剂，对原料进行均匀施胶，胶黏剂质量占原料质量的1～3.5%；
步骤2、干燥工艺：将施胶后的原料干燥处理，控制其含水率在6%～14%；
步骤3、铺装成板坯工艺：根据板材幅面、厚度称取适量原料，然后将原料铺装成型，再经过预压处理，得到预成型板胚；
步骤4、微波预热工艺：将预成型板坯送入微波加热装置，利用微波加热，使预成型板坯温度快速上升至80℃～180℃；
步骤5、热压成型工艺：将步骤4处理后的预成型板坯进行热压成型，热压温度为180℃～260℃，成型压力35kg/cm～110kg/cm，保压时间为1min～4.5min。
集成墙板与传统材料对比：
乳胶漆颜色单一，没有花色，施工比较繁琐，需要修补打底，多遍工序，耗时，且容易开裂脱落，装修时造成地面有污垢，需要清理，室内装修污染严重;
墙纸花色相对乳胶漆多一些，施工繁琐，基层需要处理，修补打底，多遍工序，耗时，容易吸附灰尘，易破损，易脱落，造价高，有装修污染;
集成墙板花色多，款式多，有石纹、木纹、墙纸纹等，施工简单，无需修补打底，省时，且防潮防霉变，不易破损脱落，装修时不会污染地面，环保产品，甲醛只有E0级标准的三分之一。
目前国内工价普遍较高，竹木纤维集成墙板采用扣板拼装的方式，房子工期缩短工钱了很多，一般一套房子只要7天左右就能完工。无任从生产环节还是施工环节都不产生污染和扬尘、有害气促使政府支持，生产商生产意愿强、木工喜欢做、用户都乐意使用的共荣局面。
第四、竹木纤维集成墙板还具有隔音、防潮、防火、防碱、易擦洗、造型立体等优势。
以上四点是形成集成墙面近年来红火的根本原因。
