褐煤压球机(有粘接剂型)使用常识：
1.无论以何种方式供料均必须在供料设备前设置可靠除铁装置，否则有可能造成压辊破坏甚至整机重大事故。
2.为了保证设备正常运转，物料进入设备前必须采用可调整供料量的供料机械。
3.设备前后相关的设备必须与设备实现连锁程序启动以及停车。
4.设备正常运转后，应定期检查各连接部位是否牢固。
5.拆换轴承时，应调整好轴承的径向游隙，其游隙要符合标准。
6.设备固定轴承座和滑动轴承座的润滑点应按时加油，保证其腔内保持有80%的润滑脂。传动支座每次加油时，应保证使预压机装置上有润滑脂从轴端挤出来。（目的是排除粉尘物料进入，损伤轴承）。
7.液压油泵、滤油器使用一个月后应进行清洗。有效工作期限3-6个月后应清洗一次油箱，更换一次新油。液压站的冬季环境温度不低于5℃。
石灰粉压球机是将粉状物料压制成型的一种设备，现如今应用极为广泛，机器本身的压强比较大，压制物料的时候可以单靠机器本身的压强就可以直接达到压制效果，需用添加任何东西，可以大限度的保证物料的纯度，对于需要保证纯度的物料压制尤为有效。涉及行业也比较广，可压制的物料也比较多，如：石灰粉、除尘灰、钢渣、铁精粉、硅锰矿粉、煤粉、焦煤、石膏、活性炭等各种物料，整机操作方便，检修维护简单，深受广大客户的喜爱。
成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
型煤压球机成型工艺介绍：
粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。亿兴重工免费为客户提供型煤配方,现场试机。
