碳纤维由于其完美突出的性能已广泛应用于航天、航空、汽车、体育娱乐及其他领域。碳纤维复合材料具有强度大、各向异性、导热性差等特点，尤其是其层间强度低，切削时在切削力的作用下容易产生分层、撕裂等缺陷，钻孔时最为严重，加工质量难以保证，是典型的难加工材料。
采用传统麻花钻头加工碳纤维复合材料时，入口侧，钻头主切削刃切削纤维，纤维受推力而与钻头前部未切削部分间产生沿线速度方向的剪切应力，引起撕裂破坏；出口侧，钻头前端未切削部分已很薄，承载能很弱，在轴向推力的作用下，造成裂纹破坏；如果钻头不锋利，在钻出时不能将纤维完全切断，便形成毛刺缺陷。因此，钻削加工工艺无法满足碳纤维复合材料的制孔要求。
作为长三角地区较有影响力的无锡威盛碳纤维公司采用碳纤维复合材料大型薄壁构件制孔、端面磨削加工的数控钻磨工艺装备，以高精度、高效率的自动化加工方式取代了传统的手工加工方式。配合现有多轴机床的特点，开发性能可靠，使用方便的专用后处理软件。极大地提高了加工效率，有效地降低了加工成本及劳动强度，解决了该类型构件的加工难题。
同时无锡威盛碳纤维公司拥有多台织布机,CNC数控中心,无尘室,压板机等，可为市场提供高品质碳纤维板、碳纤维布、碳纤维管、碳纤维棒及芳纶布等。产品型号规格齐全，如您有以上需求可来电咨询，欢迎莅临合作。
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