煤棒机设备，特别是氮肥行业用于挤压粉煤成圈棒的煤棒机。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种.双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结，在搅拌机内搅拌均匀，送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单，成好的优点，但在使用过程中普A存在使用寿命短的间题。主要是:I，轴承座不密封，轴承易损坏;2、筒体易磨损;3、出料口易磨损且易堵塞;4、螺旋叶片易磨损，而众联型煤厂将1、改变轴承装配方式和密封方式，使受力合理，防止水和污物浸人轴承座内;2、在简体内衬活动耐磨套;3,在出料口内衬耐磨套，将煤捧模与出料口分开，并变煤棒模凹型为凸型;螺旋叶片的螺距从左至右逐渐变小，且在摩攘表面喷涂硬质合金耐磨层。主要由机座(16)).轴承座、螺旋轨句.筒椒匀、出料口种、煤棒a)组成，所改进的部位是:1.将轴承座两端的混合装配方式改变成轴承座左端为单列圆锥滚子轴承，右端为单列向心推力球轴承，这样的装配形式，较原方式能承受更大的径向力和轴向力。
煤棒成型机是在原有的炭粉制棒机上边改进的一种新型煤棒机。他主要是将传统煤棒机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒）；瑞勇煤棒成型机主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
煤棒机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有一定强度的圆形或梅花形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的优质块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。
现有的煤棒机是由机壳、设在机壳内的二个传动辊、与传动辊相连接的传动齿轮构成，所说的传动辊表面设有若干个半圆形凹坑，其存在的问题是制得的煤球本身表面积相对较小，在燃烧过程中使得煤球的球芯处供氧不足，造成球芯处烧不尽，产生黑芯现象。由于二个传动辊表面所对应的凹坑相邻部位相互抵顶，造成整个煤球机的耗能高、效率低，相应制造煤球的成本高。
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