液态铝电解自身特性同其发展现状
铝电解电容发展的历程：
1921年液态铝电解电容器研发成功
1956年固态钽质电容研发成功
1996年固态铝电解电容器研发成功，但电压25V含以上为瓶颈。
2010年绿宝石开始投入针对25V以上电压开发，力争突破固态铝电解电容电压25V以上瓶颈问题。
2014年底绿宝石已开发出250V固态铝电解电容并量产。
液态铝电解电容描述：
以氧化铝为介质，以电解液为阴极的铝质电容器。正箔同AL2O3结合借以正引线作为正极引出（阳极），电解液借以负箔和负引线作为负极引出（阴极）。
液态铝电解外型包含：
引线式（导针型）、焊针式（牛角型）、螺栓式、贴片型（SMD）
液态铝电解具有特点：
电解液做负极、介质的依附性同再生性和可控性及单向导通性、高承载电场强度能力（达600KV/MM为纸质30倍）、容量密度高且随电压成反比、价廉，工艺成熟。相对钽电解、铌电解电压200V上限，铝电解在国内可以做到630V。
失效现象有：漏液、起鼓、燃烧、衰减等
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铝电解电容器的结构特点
铝电解电容器的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成;芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。同其它类型的电容器相比，铝电解电容器在结构上表现出如下明显的特点。
1.铝电解电容器的工作介质为通过阳极氧化的方式在铝箔表面生成一层极薄的三氧化二铝(Al2O3)，此氧化物介质层和电容器的阳极结合成一个完整的体系，两者相互依存，不能彼此独立;我们通常所说的电容器，其电极和电介质是彼此独立的。
2.铝电解电容器的阳极是表面生成Al2O3介质层的铝箔，阴极并非我们习惯上认为的负箔，而是电容器的电解液。
3.负箔在电解电容器中起电气引出的作用，因为作为电解电容器阴极的电解液无法直接和外电路连接，必须通过另一金属电极和电路的其它部分构成电气通路。
4.铝电解电容器的阳极铝箔、阴极铝箔通常均为腐蚀铝箔，实际的表面积远远大于其表观表面积，这也是铝质电解电容器通常具有大的电容量的一个原因。由于采用具有众多微细蚀孔的铝箔，通常需用液态电解质才能更有效地利用其实际电极面积。
5.由于铝电解电容器的介质氧化膜是采用阳极氧化的方式得到的，且其厚度正比于阳极氧化所施加的电压，所以，从原理上来说，铝质电解电容器的介质层厚度可以人为地控制。
