电源电路中铝电解的应用注意事项
(1) 防止卤素腐蚀
铝电解电容对氯元素、溴元素等非常敏感，因此必须严格管控生产工艺过程中使用的相关敏感制剂的卤素成分。
(2)存储环境的控制和定期
需控制电解电容的存放环境和时间，定期进行上电赋能。
铝电解经长时间在高温环境下存放饭后，电容阳极氧化膜和电解液会发生化学反应，造成耐压下降、漏电流增大。当突然上电，电容电压接近额定电压后，可能引起过压失效或漏电流过大导致过热失效。
(3)合理布局PCB上的器件，使铝电解电容远离热源
(4)根据产品特性，选取固态电容
如：在低压大电流输出的应用场合，使用铝固态电容。铝固态电容具有极低的ESR和高纹波电流承受能力，非常适用于低压大电流的整流滤波场合。
铝电解电容器的工作电解液是铝电解电容器的关键材料，俗称为铝电解电容器的血液。笔者从多年的电解电容器生产工作经历中，总结了一些电解液简易检验方法，与大家分享。
常规检查内容：
电导率、闪火电压、PH值、粘度能符合要求。
电解液与胶塞的匹配：
用玻璃烧杯装上电解液，里面浸泡胶塞，在105摄氏度的高温环境中保持48小时后取出，再用纯水将胶塞洗净烘干，用超精密的电子秤，测量胶塞试验前后的重量变化。以不超过±5%为合格。用兆欧表检查胶塞的电阻不能有降低。
电解液与导针CP线的匹配：
用玻璃烧杯装上电解液，里面浸泡导针，在105度的高温环境中保持48小时后取出，检查导针的CP线不能有发黑或脱锡现象，否则为不合格。
高压电解液高温性能的检查：
用一个球形烧杯装上电解液，密封好放在135摄氏度的高温环境中保持48小时后取出，测量电解液的闪火电压和电导率不能有太多的变化，如果闪火电压明显降低为不合格。
高压电解液的漏电流标准：
检查产品漏电流是否有回升，将生产线正常生产的合格产品（经测试后的成品）放入在135摄氏度的高温环境中不加任何负载保持48小时后取出，待冷却后用30秒的时间测量试品的漏电流不能大于0.03CV（如400V10UF的产品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏电流超出0.03CV，产品的库存时间短。
贴片铝电解电容该如何储存呢？
贴片铝电解电容很轻易受有刺激性气息影响，一在那种环境下的话，贴片铝电解电容的表面会被侵蚀，里面的电解液会发生化学变化，贴片铝电解电容就会报废了。
1.不要将电容器储存在高温和湿度高的地方。储存环境应为：
温度 ：+5°C~+35°C
相对湿度：<75%
储存场所：室内
2.避免储存在有水，盐水或油的环境中。
3.避免储存在有毒气体（氯及氨等）的环境中。
4.避免电容器接触臭氧、紫外线或辐射。
5.尽可能的把电容器保存在原来的封装袋里。
