液态铝电解自身特性同其发展现状
铝电解电容发展的历程：
1921年液态铝电解电容器研发成功
1956年固态钽质电容研发成功
1996年固态铝电解电容器研发成功，但电压25V含以上为瓶颈。
2010年绿宝石开始投入针对25V以上电压开发，力争突破固态铝电解电容电压25V以上瓶颈问题。
2014年底绿宝石已开发出250V固态铝电解电容并量产。
液态铝电解电容描述：
以氧化铝为介质，以电解液为阴极的铝质电容器。正箔同AL2O3结合借以正引线作为正极引出（阳极），电解液借以负箔和负引线作为负极引出（阴极）。
液态铝电解外型包含：
引线式（导针型）、焊针式（牛角型）、螺栓式、贴片型（SMD）
液态铝电解具有特点：
电解液做负极、介质的依附性同再生性和可控性及单向导通性、高承载电场强度能力（达600KV/MM为纸质30倍）、容量密度高且随电压成反比、价廉，工艺成熟。相对钽电解、铌电解电压200V上限，铝电解在国内可以做到630V。
失效现象有：漏液、爆zha、起鼓、燃烧、衰减等
贴片铝电解电容的基本常识：
全称：贴片铝电解电容器，简称：片式铝电解，片铝等。
主要规格尺寸，按公制标准分为：Φ4×5.5mm、Φ5×5.5m、Φ6.3×5.5mm、Φ6.3×7.7mm、Φ8×6.2mm、Φ8×10.2mm 、Φ10×10.2mm 、Φ10×12mm等。
额定电压：4V～50V；常规使用的容量范围：0.1uF～220 uF，随着相关技术及材料的发展，zui大额定电压至100V和zui大容量至1000 uF产品也已在广泛采用。
铝电解电容器的构成：是由正箔、负箔和电解纸卷成芯子，用引线引出正负极，含浸电解液后通过导针引出，再用铝壳和胶密封起来。片式铝电解电容器体积虽然较小，但因为通过电化学腐蚀后，电极箔的表面积被扩大了，且它的介质氧化膜非常薄，所以，片式铝电解电容器可以具有相对较大的电容量。
正确选用一颗贴片铝电解电容器产品，要注意的参数包括：电容量、额定电压、温度、寿命以及特性（比如高频低阻抗）的要求，具体请参考铝电解电容规格书。
铝电解电容器未来市场
近年来，我国消费类电子市场迎来了繁荣期，以平板电视、智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费品电子产品销量持续增长，带动了对铝电解电容器的市场需求。据中国电池网消息，我国未来几年铝电解电容器的需求量增速约为10%，按照这一数据进行初步估算，到2015年，我国铝电解电容器的需求量将达1700亿只。
随着我国消费类电子产品更新速度加快，居民消费能力保持稳步提高，未来几年行业将继续保持强劲的增长势头，由此将给铝电解电容器行业带来广阔的市场空间。
同时，铝电解电容器在汽车电子、通信、变频、新能源等新兴领域也得到了广泛的应用。这些下游领域都是国家重点鼓励发展的行业，具有很大的增长潜力，这必将给铝电解电容器拓展更大的需求空间。
