电解电容厂家

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铝电解电容器的工作电解液是铝电解电容器的关键材料，俗称为铝电解电容器的血液。笔者从多年的电解电容器生产工作经历中，总结了一些电解液简易检验方法，与大家分享。

常规检查内容：

电导率、闪火电压、PH值、粘度能符合要求。

电解液与胶塞的匹配：

用玻璃烧杯装上电解液，里面浸泡胶塞，在105摄氏度的高温环境中保持48小时后取出，再用纯水将胶塞洗净烘干，用超精密的电子秤，测量胶塞试验前后的重量变化。以不超过±5%为合格。用兆欧表检查胶塞的电阻不能有降低。

电解液与导针CP线的匹配：

用玻璃烧杯装上电解液，里面浸泡导针，在105度的高温环境中保持48小时后取出，检查导针的CP线不能有发黑或脱锡现象，否则为不合格。

高压电解液高温性能的检查：

用一个球形烧杯装上电解液，密封好放在135摄氏度的高温环境中保持48小时后取出，测量电解液的闪火电压和电导率不能有太多的变化，如果闪火电压明显降低为不合格。

高压电解液的漏电流标准：

检查产品漏电流是否有回升，将生产线正常生产的合格产品（经测试后的成品）放入在135摄氏度的高温环境中不加任何负载保持48小时后取出，待冷却后用30秒的时间测量试品的漏电流不能大于0.03CV（如400V10UF的产品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏电流超出0.03CV，产品的库存时间短。

铝电解电容选型要点：介质损耗

 电容器在电场作用下消耗的能量，通常用损耗功率和电容器的无功功率之比，即损耗角的正切值表示（在电容器的等效电路中，串联等效电阻ESR 同容抗 1/ωC 之比称之为 Tan δ，这里的 ESR 是在 120Hz 下计算获得的值。显然，Tan δ随着测量频率的增加而变大，随测量温度的下降而增大）。损耗角越大，电容器的损耗越大，损耗角大的电容不适于高频情况下工作。散逸因数dissipationfactor(DF)存在于所有电容器中，有时DF值会以损失角tanδ表示。此参数愈低愈好。但铝电解电容此参数比较高。

 DF值是高还是低，就同一品牌、同一系列的电容器来说，与温度、容量、电压、频率……都有关系；当容量相同时，耐压愈高的DF值就愈低。此外温度愈高DF值愈高，频率愈高DF值也会愈高。

 外型尺寸

 外型尺寸与重量及接脚型态相关。single ended是径向引线式，screw是锁螺丝式，另外还有贴片铝电解电容等。至於重量，同容量同耐压，但品牌不同的两个电容做比较，重量一定不同；而外型尺寸更与外壳规划有关。一般来说，直径相同、容量相同的电容，高度低的可以代用高度大的电容，但是长度高的替代低的电容时就要考虑机构干涉问题。

 额定电压

 铝电解电容本体上标有的容量和耐压，这两个参数是很重要，是选用电容最基本的内容。

在实际电容选型中，对电流变化节奏快的地方要用容量较大的电容，但并非容量越大越好，首先，容量增大，成本和体积可能会上升，另外，电容越大充电电流就越大，充电时间也会越长。这些都是实际应用选型中要考虑的。

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