电伴热带中部起火原因分析如下：
1、电伴热带在安装过程中，未对电热带做成品保护，踩踏，拖拽，拉扯，扭曲电热带，造成电热带内部线芯变形受损，一般施工场合都比较杂乱，即使是坚韧的氟塑料外套型电热带在不注意的情况下，也会被轻易割裂。长时间大功率高温工作的状态下受损的线芯发热不均匀，局部温度过高，引发起火。
2、电伴热带中部起火原因外护套受损，带电的线芯外漏，在雨雪天气潮湿环境下线芯引起短路。
3、电伴热带中部起火原因保温层未做防水处理，雨雪天气保温层侵水，使得伴热带部分线路处于低温或潮湿状态下并以较大的输出功率工作，电热带局部电量超负荷，衰减率不均匀，局部电流过大造成内部起火短路，产生电火花。
蒸汽伴热方案
(1) 伴热管道:按工艺要求选用1根DN20伴热钢管,管线全长1 000 m总重量2.27t(DN20, 2.27KG/m),单价为5 000元/t,则材料费为5 000×2.27=11 350元；安装费用（包括安装材料和人工工资）为7 850元。
(2) 供汽管道:选用DN100 供气管道,全长1000M。则材料费用为102 180元，安装费用（包括安装材料和人工工资）为40 423元。
(3) 供汽管道保温:选用50mm厚岩棉,外保护层为镀锌铁皮,全长1 000m。经估算，材料费用为20 250元，安装费用为44 200元。
(4) 供水和疏水系统:包括蒸汽供汽阀门、伴热管给汽阀、疏水器切断阀、疏水器及疏水器检查阀等费用为2550元。
如何选择电伴热带？
在实际工程中如何选择电伴热带，要具体情况具体分析，不宜按油田区块划分，都选恒功率电伴热带，或都选自控温电伴热带，要从技术经济角度综合考虑，建议参照以下选型原则。
1、给水箱、给水管道一般远离防爆区，被伴热体不太集中，温度控制要求不高，只要使水温始终维持在一定范围内即可达到设计要求。因此，若采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、温控器等。
2、在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不适宜安装恒功率电伴热带（有单独的电加热丝层），易选用自控温电伴热带。
