四、安装工艺 1、热缩式是采用加热使管材料收缩,所以必须要有加热源。 2、冷缩式是在常温下采用抽拉支撑条使其收缩,不需要有热源,施工更加方便。 五、安装过程 1、热缩电缆附件安装对电缆的处理要求高如修铅笔头、电缆半导层切剥较长。2、冷缩则只要控制好安装尺寸,轻微倒角即可,不必修铅笔头。 六、结构型式 1、热缩是在现场由一层一层的热缩管材料收缩而成、受结构和材料限制,应力管安装部位与接线端部所需的绝缘距离较长,可能导致产品在安装后需要调相时导致的高压部位交叉或接近、产生相间放电现象的发生。 2、而冷缩式是将应力锥、屏蔽管、绝缘层及绝缘屏蔽层由工厂内统一制作完成,保证产品的一致性,同时由于冷缩式的过盈配合、在安装后各个部件同样处于半收缩状态,应力锥和绝缘体始终对电缆本体保持抱紧力、可与电缆运行时的热胀冷缩呼吸同步,控制绝缘间隙的产生,此结构可有效降低绝缘距离、使得高压部分长度变短、减小安装可能造成的缺陷。
单芯电缆(一般为35kV及以上电压等级的电缆)一般不能采取两端直接接地方式。原因是:当单芯电缆线芯通过电流时金属屏蔽层会产生感应电流,电缆的两端会产生感应电压。感应电压的高低与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,当电缆线路发生短路故障、遭受雷电冲击或操作过电压时,屏蔽上会形成很高的感应电压。将会危及人身安全,甚至可能击穿电缆外护套。 单芯电缆两端直接接地,电缆的金属屏蔽层还可能产生环流,据相关报导单芯电缆两端接地产生的环流可达到电缆线芯正常输送电流的30%--80%,这既降低了电缆的载流量、又浪费电能形成损耗,并加速了电缆绝缘老化,因此单芯电缆不应两端接地。
浇注式电缆头 简单的来讲,浇注式电缆头就是用一个模具固定电缆头后,往里浇注环氧树脂,干燥后拆下模具就行拉,比较麻烦,不能在潮天浇注,以免受潮降低电缆头绝缘。 综上所说,热缩式和冷缩式电缆头在这中间有着明显的优势。耐水、抗击打、密闭性强,适用范围广,虽然造价较高,但一般用于使用时间较长的线路。 那么,相比之下还是可以的。