电伴热带安装的三个阶段
1．安装前 保证管道上没有杂物如：毛刺等，电伴热带概况没有破损，电伴热带尽缘电阻应≥20MΩ(1000VDC )。制止用力拽拉电伴热带，严禁脚踩或重物放置电伴热带上；电伴热带与所有配件的型号应与设计必需连结统一。
2．安装中 每隔约50cm将电伴热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，日常平凡尽量将电伴热带附在管道下45°侧方；在线路的供电点和尾端各预留lm长的电伴热带；在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电伴热带，以便随时撤除、维修、更换等：在使用二通或三通配件处电伴热带各端应预留40cm长，多根电伴热带应注重合理选择电源点，要便于维修。保温层材料必需干燥，应加防水外罩，在保温层外加警示标签注明“内有电伴热带”。
3．安装后的检查及测试 检查电伴热带概况是否损坏，用摇表2500VDC测试每自力线路一端，尽缘电阻应在20Mn以上。应保证电源部门过载庇护、漏电庇护和防爆平安装配。
将PTC材料厚度均匀、连续地挤包(或缠绕)在平行的金属线芯(亦称母线)上，制成的扁型带即为PTC芯带。在他的外面包裹一层聚乙烯高分子或聚氯乙烯绝缘层。而当环境有强化或耐腐蚀要求时，可以加一层编织层或氟聚合物外被。芯带一端的两根导电母线与电源接通时，电流便从一根母线横向流过并联的PTC材料层到达另一根母线，构成并联回路。一定长度的芯带在一定的温度下有一定的电阻，并具有PTC特性。电流流经并联的PTC材料层时产生焦耳热，使芯带发热升温。同时芯带的热量通过电缆绝缘层向温度低的被加热体系传递，以补偿体系向环境散失的热量。
由于内部积水的问题，可能会对伴热带的局部进行渗漏，引起短路，尽管即使采用改性聚烯烃或全氟材料外护套，还是会将伴热带击穿烧毁，因此对以上工作要进行一次详细的维修记录便于下次的维修细节与时间。检测伴热带的连续性和绝缘电阻的测试，使用500V的要表测量电阻应该要大于5M欧姆，一般是在每一个回路的尾端进行测试，与此同时检查电伴热带的外护套是否有破损情况，结果在详细地记录以便将问题反馈给厂家。如果某一段出现破损甚至不热，测试电阻为零以后，是可以使用两通接线盒在电伴热允许的使用长度内短接一段新的电伴热带。
做好日常的维护工作是伴热带使用的必要的准备工作，及时处理突发状况可以避免不必要的损失。因此选择一个合适的产品才是根本解决方案。
