介质中的稠油含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当介质从油层通过油管和输油管到达集输泵站时，由于热量损失，使介质温度低于临界流动温度。这会导致蜡的析出沉积、粘度突增，增大流动压力下降而导致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与介质（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。自控温油井拌热电缆井筒热装置工作原理： 自控温油井拌热电缆电加热装置，是自控温油井拌热电缆通电后、沿管线方向，随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解错、增加泵效之效果。其核心是伴热电缆内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出辐射加工制成，每一点皆能随被加热体系温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
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主要特征：
为产油管提供所需热量，使油温保持在含蜡和稠油的临界点之上。自调可变的输出功率使自控温伴热电缆设计达到很好的经济效益。 自控性能使油管不会过热，不会产生过热点或由于井况的变化产生烧毁现象。自控温技术使伴热电缆每一点相应因被伴热体系每一点温度变化而都能自调功率。随着油管温度的增加，伴热电缆会自动地降低输出的热量，反之亦然。以此方式拌热电缆会不断地补偿温度的波动，而常规电热线（恒功率）易产生局部过热和烧毁等。 自控性能更能满足每口井的特殊要求，可连续或反复使用，也可因井况进一步节能的需要，特别是定期清蜡而间断使用。
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聚烯烃为基材的65℃温度等级的加热电缆和以含氟材料为基材的110℃和150℃加热电缆。此处的温度等级定义为加热电缆所能有效应用的高环境温度(MAXIMUMPIPE MAINTENANCE TEMPERATURE)。也可以理解为电缆能够长期稳定应用并产生有效加热功率输出的高环境温度，超过规定温度等级，一方面由于电阻增高，电缆本身的输出功率很小，实际加热效率很低。另一方面，长期的超温使用，使电缆性能如：PTC特性，加热功率等劣化或衰减，会降低电缆的使用寿命和运行可靠性。但短期间断地暴露于超过温度等极的温度环境，也是可以的。因此，除上述温度等级外，自控温加热电线，还有另一个温度等级。如对于65℃温度等级的电缆，该温度等级为85℃，对于110℃温度等级的电缆，为130℃，而对于150℃电缆，则为230℃。然而此时的电缆有效输出功率已接近于零。
