电伴热施工工艺和流程
1、将电伴热带沿圆柱卧式水箱走向进行放线，放线时严禁打拆和在地上长距离拖拉，防止扭曲， 损坏电热带。安装放线一般从始端开始。 2、水箱的每根电热带都安装在水箱下半部。沿着水箱平行方向安装，电热带安装时要注意避开活动管托：在管道附件(如法兰、阀门和过滤器等)上安装电热带时，必须考虑到附件的可拆性，且电热带 自身又不被破坏；电热带不能装在法兰底部，防止法兰泄漏时污染。 3、水箱水平底部和顶部 1/3 面积部位不装电热带，部位电热带尽可能均匀分布。 电热带在水箱另一端必须波浪形返回，电热带间的距离安装时根据设计的米数，均匀布置。 4、在铺设的电热带时，不能绷紧，要带有规律的起伏，宁可牺牲电热带之间的疏密间距来实现。因为铺设过于平直，会给弯头部分的电热带带来巨大的张力。 5、安装电热带时，先用铝胶带把电伴热带粘贴覆盖在管线外壁上，然后每隔 0.6 米左 右用耐热胶带将电热带沿管道径向固定 4/3 圈，使电热带与管道紧贴，以提高传热效率。
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在仪表管道中的物料为水，伴热保温的目的是防冻，维持温度只要在0℃以上即可，通常设计的维持温度为5℃，控制精度要求也不高，电热带本身具有的功率自动调节和控温能力已可满足上述要求。但由于仪表管道在工作一定时间后，要用高温蒸气清扫，此时管道温度将会超过电热带的承受温度，所以采用电热带不能紧贴在仪表管上，为此在安装时采用电热带伴热时需要将电热带与管线间隔一段距离或做特殊处理。
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1、在伴热带的金属导体与PTC发热体之间增加低电阻过渡层，改善了导体与PTC发热体的界面接触电阻，降低了启动电流，延长了产品寿命。
2、发明以束代绞预恒张力绞线方法。保证了低电阻过渡层超薄大长度挤出的需要。
3、保证了低电阻过度层超薄大长度挤出的需要采用双芯双层超薄共挤工艺方法，使低电阻过渡层与PTC发热体3在熔融状态下同时成型粘在一起，接触良好，没有了膨胀差异，使启动电流降低。
