氢氧化钙生产线的系统特点：
1．创新设计的搅拌结构： 本机搅拌采用高效复合螺旋曲线结构的剪切搅拌，物料在其作用下相互间产 生剪切作用，保证水、物料搅拌充分。同时设计了浆叶表面在工作时，有自清洁 作用，保证设备
连续高效地工作。
2．先进的PLC 控制系统： 先进的自控画面
3．变频调速传动系统：本机采用变频调速电机，根椐物料不同性质，自动 调节物料搅拌速度和反应时间，变频器选用名牌矢量型变频器，启动力矩大，运 行稳定可靠。
4．高效、节能的环保收尘系统：收尘系统采用专用脉冲布袋除尘器，除尘效率 高达98%，进口滤袋经久耐用，使用寿命长，确保企业废气排放符合国家环保标 准。
5．超细、高效的分级设备：系统安装有风选分级机，成品细度在200—400 目可 调。
6．结构紧凑、性价比高：整套设备具有结构紧凑、占地面积小，生产线工艺布 置合理。
7.氧化钙和水的配比由PLC、调节阀控制，能自动对不同性质的原料和不同质量 要求的成品进行调整，确保了产品质量。
生石灰发生消化反应后会产生大量粉尘和蒸汽，如果不及时处理会造成周边的生产环境的污染。而过去大多采用湿法除尘工艺，但此除尘工艺问题是生石灰的消化后产生的粉尘伴随有水蒸汽，导致粘性很大，在相应的管道中易于除尘器本体粘结，堵塞管道和除尘器本身，影响使用，其次湿法除尘消耗大量新水，除尘后产生的污水无法处理，造成二次污染。
而我公司采用是脉冲除尘法，不浪费水资源，相对而言节能环保，而且可以去除粉尘的同时可以有效排放水蒸汽，避免设备出现内爆，降低设备的故障率，提高了设备的稳定运行周期，为企业的正常生产提供了设备基础保障。
首先我们必须注意的是氢氧化钙氟酸废液处理是在废水沉淀池中进行 氢氧化钙设备厂家，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将物料投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入物料的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10毫克后再排放。
另外我们在进行氢氧化钙设备处理的同时，可以选择使用石灰法来去除溶液中的氟离子，使用过量的氢氧化钙或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最实惠、有效的处理方法。利用使水中生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。
