贴标机是根据国际标准中自动贴标机工艺及技术要求设计和制造，贴标过程稳定，质量可靠。采用了国际先进的电脑触摸屏控制系统，操作简便。 该机对瓶子的适应性强，使用范围广，输送链右行，主要针对食品，药品，日化，化工等行业各种规格的圆形塑料瓶、玻璃瓶，是代替人工贴标大批量生产的理想设备。
贴标机采用了机电一体化技术、及先进的光电控制装置。 利用国际先进、功能强大的电脑触摸屏控制设备的整个操作过程。 可根据瓶子和标签的规格和特点对生产能力作无级调整。 液晶式显示，触摸式操作，直观方便。 可任意设定贴标数量，自动计数，方便统计产量。 该机操作简便，简单易懂，外型美观，设计人性化。
贴标机包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢。本文结合实际使用经验，针对其中封口不牢的故障进行分析其起因，提出了相应的解决方法，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。 1.封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。 造成第‘’一种故障的原因主要有以下几种。 (1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。 (2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求
发展趋势
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
