山东手提袋制作质量哪家好？
左对右比还是同兴彩印好！
手提袋又被称为手挽袋、手袋等。可用于盛放物品，是用户的便利容器，因为其一般可以用手提方式携带而得名。制作材料有牛皮纸、白卡纸，铜卡纸，等。手提袋印刷从其类型来划分，可以分为广告性手提袋，购物手提袋，礼品性手提袋。特点和共性手提袋印刷设计，目的在于手提商品外形美观合理性，同时传递商品的信息，也展示一种企业形象，更展示一种个性的文化气息。
对于手提袋的设计要求应简单，提拿结实，相对较低的成本，图案的设计上应追求新颖、单纯，体现自由、前卫的观念，同时发挥促销、传播、展示的各项功能。具有防护、贮藏功能的手提袋，是视觉流动传达产品形象的媒介之一。手提袋主要泛指商业用纸制手提袋、产品包装附属手提袋等一类，采用纸质、但都起到装置物品、对外宣传功能的“袋”状印刷品。手提袋印刷品，具有如下几个方面的共性。一、手提袋印刷在设计方面设计精美的提袋会令人爱不释手，即使印刷有醒目的商标或广告，客户也会乐于重复使用，已成为目前最有效率而又物美价廉的广告宣传载体之一。
二、手提袋印刷在印刷方式方面纸质手提袋的印刷，通常都采用胶版印刷方式。五、手提袋印刷在产品形式方面都是“袋”状类印刷品，首要功能是装载物品，次要功能为通过表面设计印刷，起到宣传告知的作用，在特殊情况下，还兼具一些其他的附属功能。加工工艺手提袋的印刷后，需覆膜压型后粘盒穿绳方可成形。手袋的绳子可选用尼龙绳，棉绳。如手袋尺寸较大时，需在绳孔处加固铆钉以抗拉力。用途意义从手提袋包装到手提袋印刷到使用，不但为购物者提供方便，也可以借机再次推销产品或品牌。设计精美的提袋会令人爱不释手，即使手提袋印刷有醒目的商标或广告，顾客也会乐于重复使用，这种手提袋已成为目前最有效率而又物美价廉的广告媒体之一。手提袋设计一般要求简洁大方，手提袋设计，手提袋印刷过程中，正面一般以公司的logo和公司名称为主，或者加上公司的经营理念，不应设计的过于复杂，能加深消费者对公司或产品的印象，获得好的宣传效果，手提袋印刷对扩大销售，树立名牌，刺激购买欲增强竞争力有很大的作用。对于作为手提袋设计印刷策略的前提，确立企业形象更有不可忽略的重要作用。作为设计构成的基础，形式心理的把握是十分重要的，从视觉心理来说，人们厌弃单调划一的形式，追求多样变化，手提袋印刷，要体现出公司的与众不同的特点。
手提袋设计文字排版技术的发展过程 文字排版是将文字信息按要求进行加工和再现的技术，中国的毕升（11世纪）、德国的谷登堡（15世纪）分别发明了泥活字和铅活字以后，手工文字排版延续了数百年。20世纪初，汉文铸排机的发明使铸造铅字和排版过程结合实现机械化，提高了排版效率；随后手动照相排字机的诞生使人们告别“铅与火”成为可能；50年代，出现了机械控制连续拍摄的光学机械式自动照排机，使照排字在质量和效率上都有了长足的进步；60年代，出现了采用数字化的文字编码，处理和字形存储，将排版后的版面显示在高分辨率力阴极射线管上，并经拍摄获得文字胶片的第三代照相排字机；70年代中叶，激光照排机（第四代照排机）在英国推出，可将计算机上的文字排版页面信息用激光暴光记录到感光胶片上，成为计算机文字信息处理和排版系统的重要记录输出设备。 在汉字信息处理和排版技术领域，1936年柳薄庆和陈宏阁研制了一台中文手动照排机。1974年开始，以王选为代表的科技工作者，跨越第三代照排技术，研制出第四代汉字激光照排系统，极大地推动了汉字信息处理，出版印刷技术的进步。
手提袋制作流程
由于使用功能或设计上的需要，手提袋所使用的生产工艺具有一定的复杂性，但手提袋制作流程可以有以下几个步骤：
下面我们就这个工艺流程图展开探讨手提纸袋生产过程中的一些工艺问题。
1.手提袋设计
纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节。多数纸袋是企业形象与商品广告策略的延伸，因此选用的材料、装饰的工艺和表现的形式都与纸袋的用途和功效密不可分。为了提高手提纸袋的品味和档次，设计师们在印后表面装饰工艺上大动脑筋。烫金、UV、上光、七彩、凹凸等工艺灵活运用也使纸袋色彩明快、立体感增强，表现力更加丰富。当然无论采用何种整饰工艺，设计师应考虑纸张材料的经济利用，工艺设计的合理性。为了生产和品质管控，设计时制作一套完整清晰的作业工程图必不可少，多数情况下产品还需要经过打样确认。设计中的打样既是工艺的验证，也是客户确认的依据、生产的标本。
２.手提袋印刷
手提纸袋因其常常是企业形象与商品广告策略的延伸，它的印刷设计与一般印刷品不同，专色、满版较多，用墨量大、颜色鲜艳。所以它的印刷工艺也与其它产品要求有所不同。印刷操作者要特别注意水墨平衡的控制，设备调整的状态要好，否则容易发生水墨起杠，颜色的色差问题。一些印刷厂开单用纸较省，印刷时需注意上下和来去的印刷位置，以保证纸袋糊口和上舌口及底部的尺寸。如产品印后需要进行覆膜等加工时还必须注意尽量控制墨层厚度，减少添加剂的使用，大限度地减少喷粉的使用量。
3.表面处理
覆膜，覆膜又称印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指在印品的表面覆盖一层0.012～0.020㎜厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺，一般分为预涂和即涂两种工艺。根据使用薄膜材料的不同又有高光膜和亚光膜之分。随着环保水性溶剂的使用，覆膜工艺的环保性有了进一步的提高。非牛皮纸袋多采用覆膜工艺，主要是因为覆膜可以增加色彩的浓度，产品防水避污性能好，纸张的抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高，进而纸袋的牢度和强度得到改善，承载力明显增强。尤其是使用亚光膜能给人以柔和、舒适的感觉。
手提纸袋的覆膜工艺要注意几点：
①选择合适的覆膜胶水，尤其是满版金属墨产品和需要后续凹凸加工的情形；
②控制覆膜的速度并根据车速选择合适的施胶量；
③需覆膜的产品必须待印后干透才能进行覆合作业，刚覆膜的产品也需放置一段时间再进行轧切、凹凸加工；
④印刷时喷粉过大还必须进行覆膜前的除粉操作；
⑤加强对膜的电晕效果的检查等。如果不注意以上几点的控制，容易造成覆膜产品的脱膜、起泡、麻点等品质事故，甚至会导致批量报废。
烫金、UV、上光等印品表面整饰工艺是手提纸袋广泛选用的生产工艺。它极大地满足了人们对纸袋的精美的追求。在生产过程中，也必须控制好这些工艺环节中的关键点。
烫金工艺与印金相比其金属感强烈、一致性好、色泽明快、立体感更丰富。完美的烫金效果取决于烫金的温度、压力和速度的有机协调。烫金作业时应关注以下几个影响烫印效果的因素：①烫印产品的表面平整度；②烫印产品的表面印后处理工艺（覆膜、过油等）；③使用的电化铝的烫印适性；④烫印版和烫印机的状态等。烫印是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中充分考虑上述因素的影响，才有可能达到满意的烫印效果。
表面的上光工艺主要指UV上光和普通上光。上光工艺能够使印品保持良好的光泽效果和提高印品的表面抗耐磨性，特别是UV上光和局部UV上光在纸袋加工工艺中的使用，使纸袋的印刷层次厚实致密、光泽丰富滋润，印刷主题突出、观感强烈。
另外，凹凸、七彩等其它印品
