我国煤层资源丰富，但由于地质条件复杂、煤层特征差异大，瓦斯灾害成了煤矿安全事故的主要原因之一。实践表明，利用钻孔预抽瓦斯，降低煤层中的瓦斯 含量，确 保回采时瓦斯不超限，可以达到安全生产的目的；是防治煤矿瓦斯灾害事故，实现瓦斯综合治理与利用的根本措施，对实现煤矿安全生产具有不可替代的作用。
实际施工过程中，钻孔直径的大小会直接影响到瓦斯抽采的效果，一般直径越大，瓦斯渗透面积越大，抽放效果越好，但是实际中，会根据地层条件、瓦斯含量、抽放周期和施工成本而选择不同的转杆进行瓦斯抽采。
而面对数量多、不同孔径、不同长度的转杆，工作人员怎样快速的挑选及管理适合的转杆钻孔是煤矿瓦斯抽采非常重要的工作。
探感物联采用RFID标签(ETAG-T609)实现随钻管理转杆的基本参数，在导入转杆相关硬件参数后，使用探感物联RFID瓦斯抽采钻孔测量监测系统，使RFID标签与转杆原始编号一一对应，即可在系统中查看到转杆的编号、直径和长度等数据，便于查询及管理。
而由于RFID标签的唯一性，记录在系统中的转杆会和它对应的RFID标签形成一个全球唯一标识码，实现对不同地方、不同地层采用的转杆清晰准确的数据管理；对后期瓦斯抽采工作的转杆记录、抽查管理、档案溯源提供了最原始完整的数据，形成智能化瓦斯抽采资产管理。
RFID标签监管瓦斯抽采转杆：http://www.etagrfid.com/News/396.html
